[发明专利]一种超线性扬声器

说明书

本发明涉及一种超线性扬声器，包含：盆架、配置于盆架上的一磁路系统以及一振动系统，磁路系统包含中心磁部和边磁部，边磁部与中心磁部夹有一磁间隙。振动系统包含套设于中心磁部的外周且沿上下方向穿入磁间隙的音圈、通过一导电胶水粘接于音圈下侧且支撑于盆架上的定心支片、下侧抵接于音圈上端的第一振膜；音圈上的音圈引线支撑并通过导电胶水固接于所述定心支片、音圈引线电连接配置于所述定心支片上的电路。导电胶水包含：UV树脂40％‑60％、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体10％‑20％、交联剂5％‑10％、引发剂1％‑2％、分散剂1％‑3％、导电填料10％‑20％以及乙醇5％‑10％。本发明音圈与定心支片用导电胶水粘连，连接稳定，使得音圈和定心支片同步振动，以此得到更高的频响以及更低的失真。

技术领域

本发明涉电声转换装置技术领域，涉及一种超线性扬声器。

背景技术

扬声器是电子设备中的重要声学部件，其为一种把电信号转变为声信号的换能器件。现有的扬声器模组，包括外壳，以及设置在外壳内的磁路系统以及振动系统，所述振动系统包括振膜以及设置在振膜下方的音圈。音圈在磁路系统的振动作用下驱动振膜进行发声。

引线一般从音圈本体的一侧引出，引线不可避免地会对音圈、振膜产生牵引力。动圈式扬声器要达到好的特性(低失真和异常音)以及优质的听感，要求振动系统与磁路系统保持线性状态。但是由于振膜材质的限制(从早期的三层复合材料变更到五层复合材料)、物料公差及生产工艺的略微差距、如普通粘结方式电焊等因工艺不当引起的焊接部不稳定，实际工作中振动系统均会存在谐振，导致产品杂音、失真不良。由于谐振及音圈引线无法承受大幅度的反复振动，导致产品承受功率难以提升，目前普遍功率在1W，少部分高端产品功率仅为1.2W。

发明内容

本发明所要解决的是现有的扬声器的音圈引线与定心支片连接不稳定、易断线、功率难以提升的技术问题。

本发明是这样实现的，一种超线性扬声器，包含：盆架、配置于所述盆架上的一磁路系统以及一振动系统，所述磁路系统包含中心磁部和环设于所述中心磁部外周的边磁部，所述边磁部与所述中心磁部夹有一磁间隙；所述振动系统包含套设于所述中心磁部的外周且沿上下方向穿入所述磁间隙的音圈、通过一导电胶水粘接于所述音圈下侧且支撑于所述盆架上的定心支片、下侧抵接于所述音圈上端的第一振膜；所述音圈上的音圈引线支撑并通过所述导电胶水固接于所述定心支片、且所述音圈引线电连接配置于所述定心支片上的电路；所述导电胶水包含如下重量份的原料：UV树脂40％-60％、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体10％-20％、交联剂5％-10％、引发剂1％-2％以及分散剂1％-3％、导电填料10％-20％、乙醇5％-10％，所述交联剂选用无机纳米粒子，所述导电胶水采用紫外光进行固化。

较佳地，所述导电填料为石墨烯，所述无机纳米粒子选自粘土、二氧化钛、氢氧化铝、氢氧化锆和氧化锌中的任一种或多种。

较佳地，所述导电胶水采用如下的方法进行制备：

S1、制备石墨烯作为导电填料；

S2、将分散剂、石墨烯加入到UV树脂中，机械搅拌1-2h后超声分散10-20min得第一混合物；

S3、将乙醇、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体、无机纳米粒子和引发剂混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌0.5-1h，得导电胶水，所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比为1:2-5。

较佳地，在步骤S1中，所述石墨烯的制备步骤具体包括：

S41、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L|的缓冲液；

S42、向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为3％-5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入10-20g氧化石墨烯，超声分散10-60min，然后加入2-5g盐酸多巴胺在室温下搅拌8-12h，得混合液；