[发明专利]一种电池生产用具有快速烘干功能的电极浆料自动制备设备

说明书

本发明涉及一种电池生产用具有快速烘干功能的电极浆料自动制备设备，包括主体、电热丝和筛网，所述主体的顶端贯穿有进水口，且主体的顶端中部贯穿有转轴，所述转轴的顶部活动设置有电动机，且转轴的外壁连接有搅拌杆。本发明的有益效果是：本发明通过对筛网、弹簧、进料口、主体、储料筒和分隔板的设置，且筛网通过弹簧与进料口构成弹性结构，当设备对电极浆料进行制备操作时，需要对其内侧进行装料工作，通过进料口与主体的分布作用，使得物料竖直进入，一步到位，节约时间，并且当物料滑落至筛网时，通过物料的自身重力及筛网底部的弹簧的相对作用，使得筛网更好的对物料进行匀料处理，使得装置进行电极浆料的制备工作效果优异。

技术领域

本发明涉及电池生产电极浆料制备技术领域，具体为一种电池生产用具有快速烘干功能的电极浆料自动制备设备。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，电池的应用越来越普及，且电池的生产制备工作需要多方面的成品原料进行综合加工操作，而电极浆料则是制备电池的一种重要原料，且需要通过电极浆料自动制备设备对其进行制作工作，加快电池生产的速率。

现有的电极浆料制备设备在使用过程中，难以对固态粉末状物料进行匀料操作，使得装置对电极浆料的制备工作效果不佳，并且装置内侧的储料筒的内壁不易清洗，导致后期继续使用过程中，造成电极浆料的内部成分比例失调。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池生产用具有快速烘干功能的电极浆料自动制备设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电极浆料制备设备在使用过程中，难以对固态粉末状物料进行匀料操作，使得装置对电极浆料的制备工作效果不佳，并且装置内侧的储料筒的内壁不易清洗，导致后期继续使用过程中，造成电极浆料的内部成分比例失调的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产用具有快速烘干功能的电极浆料自动制备设备，包括主体、电热丝和筛网，所述主体的顶端贯穿有进水口，且主体的顶端中部贯穿有转轴，所述转轴的顶部活动设置有电动机，且转轴的外壁连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端安装有毛刷，且转轴的底部设置有承接板，所述承接板的底端连接有分散杆，所述主体的顶部左侧贯穿有进料口，且进料口的外壁内侧固定有限位槽，所述电热丝安装于限位槽的内部，所述主体的内壁设置有分隔板，且分隔板的内部活动安置有活动盘，所述分隔板的底端内壁开设有内螺纹，所述分隔板的底端连接有储料筒，且储料筒的底部固定有出料口，所述出料口的外侧贯穿有挡板，所述储料筒的顶端外壁设置有外螺纹。

优选的，所述进水口的内侧宽度小于进料口的内侧宽度，且进水口与进料口均与主体呈垂直状连接，所述主体的底端安装有支撑柱，所述筛网活动安置于进料口的内部，且筛网的外壁连接有滑块，所述筛网的底端安装有弹簧。

优选的，所述转轴与搅拌杆之间为固定连接，且搅拌杆关于转轴的中轴线对称。

优选的，所述储料筒与分隔板之间为螺纹连接，且储料筒的中轴线与分隔板的中轴线相重合，所述储料筒的外壁活动安置有固定环，且固定环远离储料筒中轴线的外侧连接有伸缩杆，所述分隔板的内部固定有预留通道，所述活动盘的内侧设置有挡盘，且挡盘的内部活动安置有连接轴。

优选的，所述伸缩杆与主体的内壁呈垂直状连接，且伸缩杆的横向轴线与固定环的横向轴线相持平，所述主体的外壁安置有门轴，且门轴的外侧活动设置有活动门。

优选的，所述分隔板的截面长度与主体的内侧截面宽度相等，且分隔板的底端两侧延长线与储料筒的顶部延长线相重合。

优选的，所述活动门通过门轴与主体构成活动结构，且门轴的截面高度小于活动门的截面高度。

优选的，所述筛网通过弹簧与进料口构成弹性结构，且筛网的外侧与进料口的内壁相贴合。

优选的，所述预留通道的截面面积小于活动盘的截面面积，且预留通道的截面所在圆的圆心与分隔板的截面所在圆的圆心相重合。