[发明专利]分离式称重斗卸料机构及卸料方法

说明书

分离式称重斗卸料机构及卸料方法。分离式称重斗卸料机构是高速稳定卸料的一种方法，在包装过程中由于料仓储料等方式供应物料，就要求包装设备速度与其它配套设备速度相匹配，目前设备的卸料门动作时会影响称重效果。本发明组成包括：电机支架（1）、称重料斗（2），所述的电机支架上安装有电机（3），所述的电机的传动轴组合通过销钉、隔套固定在偏心轮（4）上，所述的偏心轮与传动机构（5）连接，所述的传动机构与摆臂（6）的一端连接，所述的摆臂另一端通过摆臂销轴固定到摆臂支架（7）上，所述的称重料斗上具有弧形门（8）、护罩（9），所述的弧形门通过滚轮轴与滚轮（10）连接。本发明用于分离式称重斗卸料。

技术领域：

本发明涉及一种分离式称重斗卸料机构及卸料方法。

背景技术：

分离式称重斗卸料机构是高速稳定卸料的一种方法，在包装过程中由于料仓储料等方式供应物料，就要求包装设备速度与其它配套设备速度相匹配，不能影响厂家设备的整体正常运作，导致停产现象发生，影响厂家生产进度和质量，目前设备的卸料门动作时会影响称重效果。

发明内容：

本发明的目的是提供一种分离式称重斗卸料机构及卸料方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种分离式称重斗卸料机构，其组成包括：电机支架、称重料斗，所述的电机支架上安装有电机，所述的电机的传动轴组合通过销钉、隔套固定在偏心轮上，所述的偏心轮与传动机构连接，所述的传动机构与摆臂的一端连接，所述的摆臂另一端通过摆臂销轴固定到摆臂支架上，所述的称重料斗上具有弧形门，所述的弧形门通过滚轮轴与滚轮连接。

所述的分离式称重斗卸料机构，所述的称重料斗上具有称重传感器。

所述的分离式称重斗卸料机构，所述的摆臂支架上安装有电感支架，所述的电感支架上安装有电感接近开关，所述的偏心轮上安装有位置接触触头。

一种利用权利要求1-3所述的分离式称重斗卸料机构的卸料方法，称重料斗称重完成后需要卸料时电机得电转动带动传动机构运袋，传动机构带着摆臂运动推动门打开，相应时间后电机停止转动，等待卸完料后电机在进行转动使摆臂与门分离，门自由落体回到关门位置，从而做到完全分离式称重卸料。

有益效果：

本发明分离式称重斗卸料机构即提高了包装速度和重量的精准度，还增加设备的稳定性和实用性，具有开门速度快、仪表回零快、动作平稳、节省空间、减少噪音的效果。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1的后视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种分离式称重斗卸料机构，其组成包括：电机支架1、称重料斗2，所述的电机支架上安装有电机3，所述的电机的传动轴组合通过销钉、隔套固定在偏心轮4上，所述的偏心轮与传动机构5连接，所述的传动机构与摆臂6的一端连接，所述的摆臂另一端通过摆臂销轴固定到摆臂支架7上，所述的称重料斗上具有弧形门8、护罩9，所述的弧形门通过滚轮轴与滚轮10连接。

所述的称重料斗上具有称重传感器11。

所述的摆臂支架上安装有电感支架12，所述的电感支架上安装有电感接近开关13，所述的偏心轮上安装有位置接触触头14。

电机通过四个M6螺丝固定在电机支架上；

传动轴组合通过线切割加工保证形状美观，加工精度然后焊接镀锌，通过传动销钉和隔套固定到偏心轮上；

摆臂通过摆臂销轴固定到摆臂支架上；