[发明专利]一种碱渣水泥熟料及其生产方法

权利要求书

1.一种碱渣水泥熟料，其特征在于，所述碱渣水泥熟料包括以下重量组份：

沙土20-40份、页岩15-30份、碱渣50-100份、铁矿石碎屑10-20份、减水粉2.5-5份、改性高吸湿涤纶纤维10-15份、粘合粉3-6份、硅酸铝混合纤维3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种碱渣水泥熟料，其特征在于:所述碱渣的内部富含氢氧化钙，所述碱渣包含铵碱法制碱过程中排放的废渣和其它工业生产过程排放的碱性废渣。

3.根据权利要求1所述的一种碱渣水泥熟料，其特征在于:所述减水粉由木质素磺酸盐与萘磺酸盐甲醛组成，所述木质素磺酸盐的重量组分为1.5-3份，所述萘磺酸盐甲醛的重量组分为1-2份。

4.根据权利要求1所述的一种碱渣水泥熟料，其特征在于:所述改性高吸湿涤纶纤维由聚丙烯纤维、碳纤维与高稀湿涤纶纤维组成，所述改性高吸湿涤纶纤维的制备过程为将聚丙烯聚合物与碳聚合物以及高稀湿涤纶聚合物分别熔融，通过各自的导料通道分别计量，同时到达喷丝组件，然后经过各自的通道进入喷丝导孔中，同时挤出，形成复合纤维。

5.根据权利要求1所述的一种碱渣水泥熟料，其特征在于:所述硅酸铝混合纤维由硅酸铝纤维、含铬硅酸铝纤维与高纯硅酸铝纤维，所述硅酸铝纤维的重量组分为1-2份，所述含铬硅酸铝纤维的重量组分为2-4份，所述高纯硅酸铝纤维的重量组分为2-4份。

6.根据权利要求1所述的一种碱渣水泥熟料，其特征在于:所述粘合粉有砂浆和树脂研磨均匀混合而成，所述砂浆的重量组分为2-4份，所述树脂的重量组分为0.5-1份。

7.一种如权利要求1所述的碱渣水泥熟料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：称重配比，将所有所需要的原料进行称量，按照预定的比例取用，并进行存储；

S2：称取一定重量的页岩、铁矿石碎屑、碱渣进行混料，将上述原料加入磨机中进行研磨，研磨细度不大于75um，研磨时间为45-60min，得到初步生粉料，将初步生粉料加入选粉机中，粗粉继续回流到磨机中进行研磨；

S3：制作两种复合纤维，将聚丙烯聚合物与碳聚合物以及高稀湿涤纶聚合物分别熔融，通过各自的导料通道分别计量，同时到达喷丝组件，然后经过各自的通道进入喷丝导孔中，同时挤出，形成改性高吸湿涤纶纤维，将改性高吸湿涤纶纤维存储备用，硅酸铝混合纤维的制备过程和上述过程相同，制备完成后存储备用；

S4：制作功能粉料，将减水粉与粘合粉放入搅拌机中进行混合搅拌并均质，搅拌时间为40-50min，搅拌混合后加热至75-100℃备用；

S5：将粉料与纤维混合，将两种复合纤维粉碎，形成纤维碎屑，将初步生粉料与复合纤维粉以及功能粉料均匀混合，得到最终生粉料；

S6：制作水泥熟料，将最终生料粉送入预热器中进行预热，将预热后的生料粉送入旋窑中煅烧，得到水泥熟料，并对该水泥熟料进行急速冷却。

8.根据权利要求7所述的碱渣水泥熟料的生产方法，其特征在于：所述煅烧的温度为1150-1550℃，在煅烧的过程中通入空气，所述预热时间为300-500s。

9.根据权利要求7所述的碱渣水泥熟料的生产方法，其特征在于：所述磨机为管磨、中卸磨或者辊式磨中的一种。