[发明专利]一种铸造用耐高温高硅覆膜砂及其制备方法在审
申请号: | 201811583452.1 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109332576A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 尹海军;冯俊龙;李卓情;包羽冲;秦申二 | 申请(专利权)人: | 北京仁创砂业科技有限公司 |
主分类号: | B22C1/02 | 分类号: | B22C1/02 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 张肖 |
地址: | 100089 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 覆膜砂 高硅砂 耐高温 石墨粉 高硅 制备 铸造 铁砂 硅烷偶联剂 耐高温性能 乌洛托品 硬脂酸钙 原料制备 制作过程 重量份数 宝珠砂 锆英砂 树脂 骨料 环保 | ||
1.一种铸造用耐高温高硅覆膜砂,其特征在于,由包括以下重量份数的原料制备得到:高硅砂100~200份,铁砂5~10份,硅烷偶联剂2~8份,树脂1~5份,石墨粉0.1~1份,乌洛托品0.02~2份,硬脂酸钙0.05~0.5份。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂,其特征在于,所述覆膜砂由包括以下重量份数的原料制备得到:高硅砂150份,铁砂5~10份,硅烷偶联剂3~7份,树脂2.5~4份,石墨粉0.1~0.8份,乌洛托品0.02~1份,硬脂酸钙0.1~0.3份。
3.根据权利要求1或2所述的覆膜砂,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自KH550、KH560、KH570中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的覆膜砂,其特征在于,所述树脂为酚醛树脂或改性酚醛树脂。
5.根据权利要求4所述的覆膜砂,其特征在于,所述高硅砂通过以下方法制备得到:
(1)对二氧化硅含量为98%以上的硅砂进行水洗,去除泥污杂质和细粉;
(2)对所述硅砂进行焙烧,得到所述高硅砂。
6.根据权利要求5所述的高硅砂,其特征在于,步骤(1)中,所述硅砂的细度为40~270目。
7.根据权利要求5所述的高硅砂,其特征在于,步骤(2)中,所述焙烧的温度为500~800℃;所述焙烧的时间为25~35min。
8.根据权利要求1至8任一项所述覆膜砂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将高硅砂与铁砂预热至120~150℃后加入混砂机,同时加入硅烷偶联剂,混合后依次加入树脂、石墨粉、乌洛托品和硬脂酸钙,冷却后得到所述覆膜砂。
9.根据权利要求1至8任一项所述的覆膜砂,其特征在于,所述覆膜砂的常温抗拉强度≥4.5MPa,耐高温时间≥220s。
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