[发明专利]一种水刀切割机用增压器

说明书

一种水刀切割机用增压器，包括两台增压器，增压器包括带有贯通的液压缸腔的液压缸主体、塞、端盖、水压缸，液压缸腔的两端侧壁上设置有油路接口，活塞的两侧轴线上固定有活塞杆，活塞杆穿过穿孔内的密封圈进入水压缸内，水压缸的水进口、出口分别通过单向阀与水源、高压水用户相连，其特征在于两增压器的活塞的来回运动周期是相同的，所有的水压缸的通过单向阀后的出水口并接在一起，其中一增压器的活塞在液压缸腔内的运行比另一增压器的活塞在液压缸腔内的运行快了活塞单向行程的1/3—2/3。本发明与已有技术相比，具有所生产的压力水的水压稳定的优点。

技术领域：

本发明涉及一种增压技术。

背景技术：

如专利CN201210147929.8所公开的，现有的水刀切割机用增压器，使通过活塞来回移动的油压机带动活塞所带动的两端的柱子插入\抽出加压缸，对吸进加压缸里面的水加压后送到工作工位上，此种增压技术，存在一下缺点：当水吸进加压缸，柱子开始插入加压缸进行加压时，压力有一个逐步增大的过程，虽然该过程经历的时间较短，但是，也足以导致加压后的水压的不稳定。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种所生产的压力水的水压稳定的水刀切割机用增压器。

本发明是这样实现的，包括两台增压器，增压器包括带有贯通的液压缸腔的液压缸主体、设置在液压缸腔内的活塞、固定在液压缸腔两端的端盖、固定在端盖上的水压缸，液压缸腔的两端侧壁上设置有油路接口，活塞的两侧轴线上固定有活塞杆，活塞杆穿过穿孔内的密封圈进入水压缸内，水压缸的水进口、出口分别通过单向阀与水源、高压水用户相连，其特别之处在于两增压器的活塞的来回运动周期是相同的，所有的水压缸的通过单向阀后的出水口并接在一起，其中一增压器的活塞在液压缸腔内的运行比另一增压器的活塞在液压缸腔内的运行快了活塞单向行程的1/3—2/3，即当其中一增压器的活塞从液压缸腔的 其中一端往另一端运动到活塞单向行程的1/3—2/3时，另一增压器的活塞才开始从液压缸腔的其中一端往另一端运动，也可以是其中一增压器的活塞在液压缸腔内的起始运行时的位置与另一增压器的活塞在液压缸腔内的起始运行时的位置相比，相差了活塞单向行程的1/3—2/3。

由于其中一增压器的活塞缸从其中一端往另一端运动到液压缸腔长度的1/3—2/3后，水压才达到设定的压力，此时的压力水的质量满足要求向用户供应，而另一增压器的活塞才开始从其中一端往另一端运动，所生产的压力水的水压还达不到要求，由于其水压比其中一增压器所生产的压力水的水压低，因此，在其中一增压器所生产的压力水的作用下，另一增压器的活塞开始从其中一端往另一端运动所生产的压力水是不会供应给用户的，直至另一增压器的活塞运行到液压缸腔长度的1/3—2/3后，而其中一增压器的活塞缸从其中一端到达另一端后，开始从另一端返回，此时，其中一增压器由于开始从其中一端往另一端运动，所生产的压力水的水压还达不到要求，因此，在另一增压器所生产的压力水的作用下，其中一增压器的活塞开始从其中一端往另一端运动所生产的压力水是不会供应给用户的，而由水压达到要求的另一增压器所生产的压力水供应用户。

本发明与已有技术相比，具有所生产的压力水的水压稳定的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图所示，本发明包括两台增压器a，增压器a包括带有贯通的液压缸腔1的液压缸主体、设置在液压缸腔1内的活塞2、固定在液压缸腔2两端的端盖3、固定在端盖3上的水压缸4，液压缸腔1的两端侧壁上设置有油路接口5，活塞2的两侧轴线上固定有活塞杆6，活塞杆6穿过穿孔内的密封圈7进入水压缸4内，水压缸4的水进口、出口分别通过单向阀8、9与水源、高压水用户相连，其特别之处在于两增压器a的活塞2的来回运动周期是相同的，所有的水压缸4的通过单向阀9后的出水口并接在一起，其中一增压器a的活塞2在液压缸腔1内的运行比另一增压器a的活塞2在液压缸腔1内的运行快了活塞2单向行程的1/3—2/3，最好是快了活塞2单向行程的1/2，即当其中一增压器a的活塞2从液压缸腔1的 其中一端往另一端运动到活塞2单向行程的1/3—2/3时，另一增压器a的活塞2才开始从液压缸腔1的其中一端往另一端运动。