[发明专利]一种玻璃纤维增强低烟无卤阻燃PA66材料及其制备方法在审
申请号: | 201811582482.0 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109852050A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 王旭华;张友强;程茂堂;姚立凯;李辉;杨春兵;王鑫淼;王强;蒋磊 | 申请(专利权)人: | 余姚中国塑料城塑料研究院 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/32;C08K5/20;C08K5/526;C08K7/14;C08J5/04;C08J5/10 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 吴晓微 |
地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低烟无卤阻燃 制备 玻璃纤维增强 低烟无卤阻燃剂 电子电气设备 拉伸弹性模量 缺口冲击性能 弯曲弹性模量 物理机械性能 工业化应用 玻璃纤维 环保阻燃 家电产品 抗氧化剂 注塑成型 内润滑 增韧剂 重量份 阻燃剂 染色 拉伸 无焰 阻燃 垂直 燃烧 | ||
本发明公开了一种玻璃纤维增强低烟无卤阻燃PA66材料及其制备方法,所述PA66材料包括如下重量份的原料:PA66 100份、玻璃纤维10~40份、增韧剂5~15份、低烟无卤阻燃剂20~30份、抗氧化剂0.5~2份、内润滑助剂2~5份。本发明低烟无卤阻燃PA66材料不仅具有优异的阻燃学性能,而且具有优异的物理机械性能,其中UL‑94垂直燃烧达到V‑0级,其最大烟密度无焰模式为185,有烟模式下为130,跟不合阻燃剂的材料相比,拉伸强度下降低于10%,拉伸弹性模量上升超过5%,弯曲强度基本保持不变,弯曲弹性模量上升超过10%,缺口冲击性能下降低于15%,流动性好,易于染色;同时,本发明适用于注塑成型各种有环保阻燃要求的电子电气设备和家电产品;此外,本发明制备方法简单,具有工业化应用前景。
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体涉及一种玻璃纤维增强低烟无卤阻燃PA66材料及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维增强无卤阻燃PA66材料是一种十分重要的无卤阻燃工程塑料,广泛应用于家电配件、电子产品配件、汽车配件等领域。面对越来越严格的环保和安全要求,以及电器、电子、汽车等行业对无卤、低烟阻燃材料的迫切要求,产品的市场需求也更加迫切。
专利CN1854196A公开了一种以PA66为基体,采用两种三嗪类化合物作为复配阻燃剂,磷酸酯及其衍生物作为成炭剂,受阻酚类抗氧剂,制备了一种玻璃纤维增强无卤阻燃增强PA66材料,垂直燃烧(3.2mm)FV-0。
专利CN101280105A揭示了一种以PA66为基体,采用硅烷偶联剂处理的次磷酸盐复合阻燃剂,有机亚磷酸酯为主抗氧剂,乙二胺类辅助抗氧剂,蒙旦蜡为润滑剂,制备了一种玻璃纤维增强无卤阻燃PA66材料,垂直燃烧(0.8mm)FV-0。
专利CN101503569A揭示了一种以PA66为基体,采取硅烷偶联剂处理的超细低价态磷酸盐和三聚氰胺聚磷酸盐的复合物为阻燃剂,硼酸盐、酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂复合抗氧剂,制备了一种玻璃纤维增强无卤阻燃PA66材料,垂直燃烧(0.8mm)FV-0。
目前,国内低烟无卤阻燃PA66材料主要采用包覆红磷、磷系、氮系,或者磷氮复合阻燃剂,配合成炭剂等方法制备而成。存在阻燃剂相容性欠佳,需要表面处理;颜色欠佳,不易染色;工序复杂;力学性能保持率不高等缺点;且均未考虑阻燃PA材料的燃烧烟雾性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服背景技术的技术缺陷,提供一种玻璃纤维增强低烟无卤阻燃PA66材料及其制备方法。本发明PA66材料通过包覆特定的聚磷酸铵,同时合理复配玻璃纤维、增韧剂、抗氧化剂和内润滑助剂等多种助剂,使得PA66材料在在保证低烟性能的同时还能保持优良的力学性能。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种玻璃纤维增强低烟无卤阻燃PA66材料,包括如下重量份的原料:PA66 100份、玻璃纤维10~40份、增韧剂5~15份、低烟无卤阻燃剂20~30份、抗氧化剂0.5~2份、内润滑助剂2~5份。
优选地,所述PA66的特性粘度为2.5~3.5。
优选地,所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
优选地,所述增韧剂为接枝率介于0.5~1%之间的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯热塑性弹性体(SEBS)。
优选地,所述低烟无卤阻燃剂为三嗪类树脂微胶囊包覆的聚磷酸铵,含氮量介于16.0~17.0%之间、含磷量介于33.0~34.0%之间、平均粒径为15±3μm之间、热分解温度不低于300℃。
优选地,所述抗氧化剂为抗氧剂1098与抗氧剂168(1∶1)复配的复合抗氧剂。
优选地,所述内润滑助剂为油酰胺。
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