[发明专利]一种具有加料装置的坩埚盘机构及其操作方法

说明书

本发明涉及一种具有加料装置的坩埚盘机构，包括有坩埚盘，所述坩埚盘包括有同心设置的容置盘及外盘，所述外盘上罩设有盘盖，所述容置盘上环绕设置有24个坩埚容置槽，所述坩埚容置槽中设有坩埚，所述外盘中部设有与外盘同心设置的驱动轴，所述驱动轴一端设置有驱动电机，盘盖在其中一个坩埚容置槽相对应位置开设有加料口，其特征在于：盘盖外壁靠近加料口设置有可对坩埚盘上暴露于加料口处的坩埚进行加料的加料装置，所述驱动电机处连接有脚踏开关，本发明的有益效果为：提升坩埚加料效率，减少员工作业动作，且员工作业更加方便。

技术领域

本发明涉及一种具有加料装置的坩埚盘机构及其操作方法。

背景技术

在LED衬底及光学窗口材料领域的晶体生长方法中，泡生法是世界公认的最适合大规模工业化生产的一种方法。目前泡生法一般采用控制功率或者电压来控制热场温度，热场中设置坩埚盘、坩埚等部件用于放置原材料，原材料放置于坩埚盘中在热场中加热熔化，但现有的坩埚盘加料方式仍然过于依赖人工操作，即操作人员需要一手拿材料盒另一手拿加料勺，一勺一勺将材料勺进坩埚盘上的坩埚中，当加满一个坩埚后放下手中的加料勺去触碰开关驱动坩埚盘转动到下一个空的坩埚以继续勺料，这样不仅费时费力且操作人员作业强度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有加料装置的坩埚盘机构及其操作方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有加料装置的坩埚盘机构，包括有坩埚盘，所述坩埚盘包括有同心设置的容置盘及外盘，所述外盘上罩设有盘盖，所述容置盘上环绕设置有24个坩埚容置槽，所述坩埚容置槽中设有坩埚，所述外盘中部设有与外盘同心设置的驱动轴，所述驱动轴一端设置有驱动电机，盘盖在其中一个坩埚容置槽相对应位置开设有加料口，其特征在于：盘盖外壁靠近加料口设置有可对坩埚盘上暴露于加料口处的坩埚进行加料的加料装置，所述驱动电机处连接有脚踏开关。

采用上述技术方案，传统的加料方式都是采用人工一手持材料盒，一手持加料勺，一勺一勺往坩埚中进行加料，这样不仅操作重复率高且操作人员作业强度大，本发明采用在盘盖外壁连接一个加料装置，通过加料装置对坩埚盘上暴露在加料口处的坩埚进行加料，且将原来的手动触发式开关改为脚踏开关，解放操作人员双手。

上述的一种具有加料装置的坩埚盘机构可进一步设置为：所述加料装置包括有固定连接于盘盖上的L字形支撑架，所述支撑架一端连接盘盖另一端连接有加料仓，加料仓底部开设有出料口，所述出料口在加料仓外部连接有横截面呈U字形的落料轨道，所述落料轨道相对连接加料仓的另一端设置于加料口正上方，所述落料轨道靠近加料口的一端设置有促使落料轨道开启或闭合的截断机构。

采用上述技术方案，通过在盘盖上固定设置L字形支撑架，支撑架相对连接盘盖的另一端设置加料仓，加料仓底部开设出料口，出料口处设置落料轨道，落料轨道的另一端设置于加料口正上方，在加料时先将材料倒入加料仓中，原材料在落料轨道的引导下从加料口落入坩埚中，由于落料轨道本身与加料口呈一定的斜度，因此材料可相对平缓的落入坩埚中，材料本身为颗粒状，若垂直落入坩埚中难免弹射到坩埚外部，由于坩埚容量有限，因此需要设置一个截断机构当坩埚中材料加满时截断落料轨道对加料口处的材料输出，在加满一个坩埚后通过脚踏开关驱使驱动电机转动将下一个未加料的坩埚暴露在加料口处，重新打开截断机构，材料将继续进入下一个坩埚中，重复此操作就能实现半自动加料，大大提升加料效率且减少工作劳动强度。

上述的一种具有加料装置的坩埚盘机构可进一步设置为：所述截断机构包括有落料轨道一侧开设的截断缺口，所述截断缺口处设置有截断板，所述截断板远离截断缺口的一端连接有可驱使截断板沿截断缺口往复运动的驱动源。

采用上述技术方案，在落料轨道上开设截断缺口，截断缺口的高度与落料轨道两端挡板的高度一致，在截断缺口中设置高度不低于截断缺口的截断板，保证截断后没有材料继续通过落料轨道进入坩埚盘中，在截断板远离截断缺口的一端设置驱动截断板往复运动的驱动源，驱使截断板开启或闭合落料轨道。