[发明专利]一种条干均匀涤纤维混纺32支纱线的制备方法

说明书

本发明提供一种条干均匀涤纤维混纺32支纱线的制备方法,采用的原料包括棉纤维、功能性涤纤维、粘胶纤维，质量比为5:8:7；所述的制备方法包括并条工序；所述的并条：并条喂入干定量33‑36g/m；控制棉生条干定量4‑5g/m、涤生条干定量4.5‑5g/m、粘胶生条干定量3.5‑4.2g/m；所述的并条工序包括头道并合、二道并合、三道并合；制备的混纺32支纱线：条干均匀度为13‑14CV%。

技术领域

本发明涉及一种条干均匀涤纤维混纺32支纱线的制备方法,作为一种多组份原料产品的纺纱生产方法，属于气流纺纺纱技术领域。

背景技术

条干即纱线、条子的主要线。纱线、条子或粗纱沿轴向较短片段内粗细或重量的均匀程度，称为条干均匀度。纺织品的质量与纱线条干均匀度密切有关。细纱条干不好，纱线的强力便会降低并影响织物的强度。而用不均匀的细纱织造时，在织物上会出现各种疵点和条档，影响外观质量。

用条干不匀较高的纱进行织造时，几个粗节或细节在布面上并列一起的概率较大，容易出现布面疵点，对布面质量影响较大；且在织造工艺过程中，还会导致断头率增加，生产效率下降。因此，纱线的条干均匀度是评定纱线品质的重要指标。

中国专利CN201310229834.5一种纯羊毛气流纺工艺该工艺，对羊毛加入抗静电剂、和毛油进行预处理，保证30-35%的高回潮率之外，以减少纺纱时摩擦产生的静电对纺纱的负面影响；且由于羊毛纤维强度低，完全的短羊毛进行气流纺易断线、纺得的纱线强度低，该工艺将短羊毛与一定的长羊毛混合以增强纱线强度、减少毛羽，并加入一定的服散毛以提高纱线条干均匀性，进而得到强度高且均匀的纱线。除此之外，该工艺还针对纯羊毛的特点采用了优化的工艺参数，比如采用了低分梳转速、低纺杯转速、可减少对羊毛损伤的纺杯等，从而保证了纱线质量的稳定性。该工艺具有工序短、纺纱速度快、纱线条干均匀、毛羽较环锭纱少、耐磨损且生产成本低的优点。

上述工艺是针对纯羊毛的技术工艺，应用的混纺涤棉纱线中，无法使用，纱线质量较差，且不稳定。

我公司紧跟市场需求，公司气流纺技术人员研究探索新工艺，经过无数次试验，成功研发以棉、粘胶、涤三组份为原料的条干均匀涤纤维混纺32支纱线气流纺工艺。

发明内容

本发明的目的是一种条干均匀涤纤维混纺32支纱线的制备方法，提高气流纺涤纤维、粘胶纤维、棉纤维40/35/25混纺纱线的品质，提高条干均匀度。

具体采用的技术方案如下：

一种条干均匀涤纤维混纺32支纱线的制备方法,采用的原料包括棉纤维、功能性涤纤维、粘胶纤维，质量比为5:8:7；

所述的制备方法包括并条工序；所述的并条：并条喂入干定量33-36g/m；控制棉生条干定量4-5g/m、涤生条干定量4.5-5g/m、粘胶生条干定量3.5-4.2g/m；所述的并条工序包括头道并合、二道并合、三道并合；制备的混纺32支纱线：条干均匀度为13-14CV%。

所述的头道并合：头道用2根棉生条、3根涤生条和3根粘胶生条，共8根并合；头道定量5.0-5.2g/m，总牵伸倍数6.5-7，牵伸对牙齿数：48/50齿，罗拉隔距为两档，分别为：5mm、15mm；

所述的二道并合：二道定量为4.5-4.8g/m，6根生条并合，总牵伸倍数6-7，牵伸对牙齿数： 46/52齿。

所述的三道并合：三道定量为4.5-4.8g/m，出条速度500-600m/分，6根生条并合，总牵伸倍数6.0，牵伸对牙齿数：50/50齿；罗拉隔距为两档，分别为：38 mm、42 mm；后区牵伸倍数为1.2-1.5倍。