[发明专利]一种过水皮带线自适应吹干系统

说明书

本发明属于汽车座椅泡棉喷涂生产线技术领域，特别涉及一种过水皮带线自适应吹干系统。包括皮带吹干机构、皮带线、导流槽及皮带清洗水箱，其中皮带清洗水箱设置于皮带线的下方，皮带吹干机构设置于皮带线的端部，导流槽设置于皮带吹干机构与皮带清洗水箱之间，皮带吹干机构用于吹扫皮带线的下方，皮带线上的水滴通过导流槽进入皮带清洗水箱内。本发明利用编码器、PLC、自动调压阀组的反馈调节吹风压力的大小，吹干设备可根据生产速度变化自适应调节吹风压力，一方面节省压缩空气能源，另一方面也可降低噪音。

技术领域

本发明属于汽车座椅泡棉喷涂生产线技术领域，特别涉及一种过水皮带线自适应吹干系统。

背景技术

目前，国内汽车座椅泡棉表面喷涂消音蜡(减少座椅泡棉与外包皮革的摩擦噪音)的工序基本都是由人工完成。由于雾化了的消音蜡对人体呼吸道有强烈刺激作用，因此各座椅生产厂家陆续开始使用机器人自动喷涂设备代替人工喷涂。

鉴于座椅泡棉整个生产工艺流程的特殊性，使用自动化喷涂设备必须使用皮带线。皮带线在喷涂过程中会被消音蜡污染，因此在皮带线循环过程中需要水清洗工序，清洗完成皮带线表面是沾水的，为避免座椅泡棉进入皮带线沾水，需要将皮带表面的水吹干。

以往做法就是单纯用压缩空气吹皮带，缺点一是耗气量大，二是吹气不均匀，三是无法主动适应皮带线不同的速度(即生产速度的调整)。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种过水皮带线自适应吹干系统，以解决用压缩空气吹皮带存在耗气量大、吹气不均匀及无法主动适应皮带线不同的速度的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种过水皮带线自适应吹干系统，包括皮带吹干机构、皮带线、导流槽及皮带清洗水箱，其中皮带清洗水箱设置于皮带线的下方，所述皮带吹干机构设置于皮带线的端部，所述导流槽设置于所述皮带吹干机构与所述皮带清洗水箱之间，所述皮带吹干机构用于吹扫所述皮带线的下方，所述皮带线上的水滴通过导流槽进入皮带清洗水箱内。

所述皮带吹干机构包括可调支架组件、主吹气管、气管、自动调压阀组及气源，其中主吹气管设置于可调支架组件的上端、且位于所述皮带线的端部，所述主吹气管的一端通过连接组件与气管的一端连接，所述气管的另一端通过自动调压阀组与气源连接。

所述主吹气管的管壁上沿轴向设有多个喷气孔。

所述主吹气管可转动地安装在所述可调支架组件上。

所述主吹气管的外侧设有挡板。

所述连接组件包括主吹气管连接件、弯管及气管接头，其中弯管的一端通过主吹气管连接件与所述主吹气管连接，另一端通过气管接头与所述气管连接。

所述可调支架组件包括两组结构相同的立柱组件，所述立柱组件包括底座、固定支柱、夹具、可调整支柱及气管安装座，其中固定支柱的下端设有底座，上端设有夹具，所述可调整支柱的下端与所述夹具连接，上端与气管安装座连接，通过调整所述可调整支柱在所述夹具中的位置，来调整整个立柱组件的高度，所述主吹气管与气管安装座可转动地连接。

所述自动调压阀组设置于所述固定支柱的上端，所述气源设置于所述底座上。

所述导流槽倾斜设置，靠近所述皮带吹干机构的一端高于靠近所述皮带清洗水箱的另一端。

所述的过水皮带线自适应吹干系统，还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述皮带吹干机构的吹气量。

本发明的优点及有益效果是：本发明利用编码器、PLC、自动调压阀组的反馈调节吹风压力的大小，吹干设备可根据生产速度变化自适应调节吹风压力，一方面节省压缩空气能源，另一方面也可降低噪音。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；