[发明专利]一种搅拌叶轮及搅拌磨机

说明书

本发明涉及搅拌装置领域，提供了一种搅拌叶轮及搅拌磨机，包括：中空叶片，其内部具有中空腔体，其叶面上设有第一通孔，第一通孔连通中空叶片的内部和外部。本发明还提供一种搅拌磨机，包括：中空主轴、槽体、输送装置与本发明的搅拌叶轮，中空主轴内部具有中空通道，其一端与中空叶片的中空腔体连通，另一端与输送装置连接。本发明提供的一种搅拌叶轮及搅拌磨机，叶片内部为中空，并在叶片的叶面表面开设有连通内部和外部的第一通孔，空气或矿浆通过第一通孔从叶片内部向外部喷射，避免矿浆和研磨介质对叶片表面直接接触，降低叶片所受的摩擦力，减小叶片的磨损，提高使用寿命，降低运行成本，提升企业经济效益。

技术领域

本发明涉及搅拌装置领域，特别是涉及一种搅拌叶轮及搅拌磨机。

背景技术

搅拌磨机是一种靠搅拌叶轮带动筒体内部研磨介质(如钢球、陶瓷球、砾石等)和矿浆运动，并通过介质与矿浆、矿浆与矿浆间的相互作用，达到将矿浆混合或细磨的设备。一般用于湿式再磨、细磨和超细磨领域，其主要靠研磨介质、矿浆间摩擦力、研磨力来达到磨细矿浆的目的，相对于普通卧式球磨机具有占地面积小、效率高、能耗低等优势。近年来，随着矿物嵌布粒度逐渐变细，矿物解离粒度逐渐变细，搅拌磨机的应用越来越广泛，在矿物加工领域各环节均有涉及。此外，在食品加工、化工混合、各种物质搅拌领域也均有应用。

现有应用于搅拌磨机内部的叶轮装置有棒式、轮式、螺旋式、盘式等多种，其工作原理和机理类似，只是适用于不同的场合。由于均用于矿物再磨、细磨和超细磨领域，在细磨矿浆的过程中，研磨介质、矿浆也会对叶轮装置造成磨损。现有结构中主要利用橡胶、聚氨酯、硅钢玉、耐磨钢等耐磨材料做成衬，附着在或粘贴在金属骨架外侧，用以起到耐磨作用。由于不同领域、不同粒度范围对叶轮耐磨材料磨损速度并不一致，故叶轮装置使用寿命长短不一，有的能达一年，有的只能达到两三个月，磨损后只能更换新叶轮装置，即原有叶轮装置需定期更换，运行成本高，使用寿命短。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种搅拌叶轮及搅拌磨机，解决现有技术中叶轮受到矿浆和研磨介质的磨损，使用寿命短，运行成本高，需要定期更换的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种搅拌叶轮，包括：中空叶片，所述中空叶片的内部具有中空腔体，所述中空叶片的叶面上设有第一通孔，所述第一通孔连通所述中空叶片的内部和外部。

其中，还包括中空轮毂，所述中空轮毂的表面上设有第二通孔，所述第二通孔连通所述中空轮毂的内部和外部，所述中空叶片安装于所述中空轮毂，且所述第二通孔与所述中空腔体连通。

其中，所述第一通孔的数量为多个，并且相邻所述第一通孔的间距为5-50mm。

其中，所述第一通孔的开设方向相切于所述中空叶片的叶面的弧面。

其中，所述中空叶片的叶面的外表面设有耐磨层。

其中，所述耐磨层的厚度小于5mm。

本发明还公开一种搅拌磨机，包括：叶轮装置、槽体以及输送装置，所述叶轮装置包括如本发明的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮安装于所述中空主轴，所述搅拌叶轮伸入到所述槽体内，所述中空主轴内部具有中空通道，所述中空主轴的中空通道的一端与所述中空叶片的中空腔体连通，所述中空主轴的中空通道的另一端与所述输送装置连接。

其中，所述输送装置包括气体压缩装置和气体输送管道，所述气体压缩装置通过所述气体输送管道与所述中空主轴连接，所述气体压缩装置输出气体。

其中，所述输送装置包括液体输送装置和液体输送管道，所述液体输送装置通过所述液体输送管道与所述中空主轴连接，所述液体输送装置输出液体。