[发明专利]一种缓蚀阻垢剂及其自动填料设备

说明书

本发明公开了一种缓蚀阻垢剂及其自动填料设备，涉及缓蚀阻垢剂技术领域，包括搅拌釜，所述搅拌釜的上方安装有密封机构，搅拌釜的内部安装有搅拌机构。该缓蚀阻垢剂及其自动填料设备，具备了通过第一搅拌叶与第二搅拌叶对药剂进行均匀搅拌反应的功能，具有便于使用的优点，提高了缓蚀阻垢剂的质量，达到了通过拉杆带动插杆依次贯穿第二通孔和第一通孔的效果，具备了固定罐盖位置的功能，具有密封性好的优点，防止了药剂喷出的情况发生，达到了通过正反转电机带动套筒上下移动的效果，具备了使药剂适量通过第一出料管进行排出填料的功能，具有便于使用的优点，具备了支撑填料罐和搅拌釜的功能，保证了整体的稳定。

技术领域

本发明涉及缓蚀阻垢剂技术领域，具体为一种缓蚀阻垢剂及其自动填料设备。

背景技术

缓蚀阻垢剂是一种化学用剂，分为很多种，目前应用最广泛以及最经济的是有机磷类的缓蚀阻垢剂，通过加入缓蚀剂，使管道的表面形成一层保护膜，使腐蚀性离子不会腐蚀管道和锅炉。

用于锅炉和管道缓蚀阻垢的填料设备，在对锅炉和管道进行添加缓蚀阻垢剂时，添加的剂量不能够得到有效的控制，且缺少自动填料功能，极不便于使用。

现有技术

S1，将水与有机磷酸混合溶液放入反应釜进行20分钟搅拌混合；

S2，在混合的过程中，加热至40℃；

S3，加入有机酸盐和酸液至混合溶液的内部，并进行20分钟二次搅拌；

S4，然后静置降温至常温即可得到成品缓蚀阻垢剂，溶液外观有少量分层及沉淀物。

通过表格的对比，本发明得出的缓蚀阻垢剂其PH值和阻垢效果较为稳定，通过静态常压下的腐蚀速率对比，本发明得出的缓蚀剂在使用时的腐蚀速率低于现有技术的缓蚀剂，从而提高了产品的耐腐蚀性，阻垢性能和缓蚀性能较高。

工作原理：将水泵10、正反转电机307和电机203与市政电源进行相连接，利用第一滑块112与第一滑槽111之间的配合移动，利用拉杆107带动插杆106向左移动，滑出卡槽115外，此时复位弹簧110处于压缩状态，打开罐盖103，将生产缓蚀阻垢剂的原料放入第一空腔205内，关闭罐盖101，松开拉杆107，利用复位弹簧110的复位性能，使插杆106固定卡块114位置，利用电机203的旋转带动第一搅拌叶201旋转，同时利用第一锥齿轮207与第二锥齿轮208相啮合，带动第二搅拌叶209旋转，从而对药剂进行均匀搅拌反应，通过水泵10将生产好的缓蚀阻垢剂抽入第二空腔301内，利用正反转电机307的正转带动螺纹杆309旋转，利用螺纹杆309与螺纹管311的螺纹连接，以及第二滑块312与第二滑槽313之间的配合移动，使支撑杆310带动套筒303向上移动，从而使缓蚀阻垢剂通过第一出料管306处排出，对锅炉和管道进行填料，填料后，通过正反转电机307的反转，使套筒303向下移动，阻隔缓蚀阻垢剂流入第一出料管306内，能够实现对锅炉和管道的自动适量添加缓蚀阻垢剂，有效的避免了缓蚀阻垢剂填料的不适量，自动调节性能较好，有效的提高了整体的实用效果。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种缓蚀阻垢剂及其自动填料设备，它具有便于使用的优点，解决了现有的缓蚀阻垢剂不便于使用的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种缓蚀阻垢剂的自动填料设备，包括搅拌釜，所述搅拌釜的上方安装有密封机构，所述搅拌釜的内部安装有搅拌机构，所述搅拌釜的右侧放置有填料罐，所述填料罐的内部安装有填料机构。

所述密封机构包括罐盖、进料口、防磨垫、把手、第一通孔、插杆、拉杆、滑动块、凹槽、复位弹簧、第一滑槽、第一滑块、第二通孔、卡块和卡槽。

所述搅拌机构包括第一搅拌叶、第一搅拌柱、电机、第一密封轴承、第一空腔、固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二搅拌叶、第二搅拌柱、第一轴承和转轴。