[发明专利]一种数码成衣印花用墨水

说明书

本发明公开了一种数码成衣印花用墨水，属于印花墨水技术领域。该数码成衣印花用墨水包括以下按质量百分数计的原料：胶体蜡颗粒3～5％、成膜剂30～40％、成膜助剂1～5％、保湿剂10～20％、杀菌剂0～0.5％、表面活性剂0～1％、色料分散体25～40％、去离子水加至100％。该数码成衣印花用墨水尤其适用于星光打印头，具有很好的流畅性和待机性能，有效解决了现有技术中生产效率低且成本昂贵、印花图案透气性差且重量大的问题。

技术领域

本发明涉及印花墨水技术领域，具体涉及一种专门针对星光打印头设计的数码成衣印花用墨水。

背景技术

目前传统的成衣印花都是采用丝网印刷制作而成，随着人们对个性化印刷效率的要求越来越高，传统的丝网印刷逐渐暴露出较多缺点：第一，遇到色彩及样式复杂的图案，丝网印刷的效率低下且成本昂贵；第二，丝网印刷所用浆料需要较高粘度进行涂刮，最终印刷在成衣上的涂料层较厚，导致成衣的重量明显增加且破坏成衣的透气性。随着数码印刷技术的日渐成熟，现在数码打印设备从稳定性以及打印速度方面均有明显改善，而星光打印喷头由于其喷孔大、一头双色打印速度快，结构牢固不易损坏，且堵头后能进行反复维修等优点，使其广泛应用于数码成衣印花设备中。

目前，市场现有涂料墨水都不是很适合于星光打印头的应用，其主要存在以下缺点：墨水连续打印过程喷嘴容易断孔，间歇性待机性能差，长期使用导致喷头寿命短，同时打印织物湿擦牢度差，可见目前缺乏一种适用于星光打印头的数码成衣印花用墨水。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种数码成衣印花用墨水，该数码成衣印花用墨水尤其适用于星光打印头，具有很好的流畅性和待机性能，有效解决了现有技术中生产效率低且成本昂贵、印花图案透气性差且重量大的问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种数码成衣印花用墨水，其包括以下按质量百分数计的原料：

作为本发明优选的实施方式，该数码成衣印花用墨水包括以下按质量百分数计的原料：

作为本发明优选的实施方式，所述胶体蜡颗粒选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚丁烯蜡、二乙二醇单硬脂酸酯、二丙二醇二硬脂酸酯、二甘油二硬脂酸酯、三甘油四硬脂酸酯、脱水山梨醇脂肪酸酯、胆固醇中的一种或任意两种以上的混合；优选为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或聚丁烯蜡。在本发明中，胶体蜡颗粒可借助分散剂在液相中保持悬浮及稳定，形成胶体状态，胶体蜡颗粒能够赋予数码印花图案更好的色牢度及耐磨性。

作为本发明优选的实施方式，所述成膜剂由水性聚氨酯和丙烯酸乳液按照1～3:1的比例混合而成。在本发明中，成膜剂用以赋予织物或非织物的物理和化学耐受性，以防止由于频繁使用和反复洗涤对图案层造成的物理磨损，以及提高打印图案对酒精、有机溶剂和水的耐受性。发明人发现，为了防止图案涂层开裂，成膜剂须选用伸长率较高的聚合物：高伸长率的水性聚氨酯分散体在成膜后不易出现发粘现象，且对纺织品具有良好的附着力，但水性聚氨酯分散体对颜料的承载力比较弱；丙烯酸乳液可以使色料不易渗透进纺织品中，所获得的打印图案具有更好的色彩鲜艳度，但高伸长率的丙烯酸乳液易出现发粘的现象。因此将这两种成膜剂混合搭配使用，按照质量比1～3:1的比例混合时，不仅可以使得涂层具有较好的物理、化学耐受性，还可以对色料有较好的承载力，有效防止色料渗透进织物中。另外，要使得打印的图案能形成一张均匀致密的膜，成膜剂的添加量不能少于30％，但添加量也不易过高，否则易出现喷头堵塞以及打印流畅性不佳的现象，优选以下配比：聚氨酯15％和丙烯酸15％、聚氨酯20％和丙烯酸10％、聚氨酯25％和丙烯酸10％以及聚氨酯30％和丙烯酸10％，其中优选为聚氨酯30％和丙烯酸10％；即所述水性聚氨酯和丙烯酸乳液的混合比例(质量比)为1:1或2:1或2.5:1或3:1，优选为3:1。