[发明专利]一种显示面板及其制备方法

说明书

本发明提供一种显示面板，包括柔性衬底、过渡层、缓冲层、驱动层、功能层和薄膜封装层；所述过渡层覆于所述柔性衬底的一侧；所述缓冲层覆于所述过渡层远离硬性载体的一侧；所诉驱动层覆于所述缓冲层远离过渡层的一侧；所述功能层覆于所述驱动层远离缓冲层的一侧；所述薄膜封装层覆于所述功能层的表面。本发明通过在柔性衬底上利用巯基修饰的方法修饰一层含有巯基的过渡层，用以柔性衬底和驱动层中的缓冲层之间的紧密吸附，利用化学吸附使得柔性衬底和缓冲层之间吸附力大大加强。

技术领域

本发明涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

目前，平板显示器件市场主包括液晶(LCD)显示器件、等离子体显示面板、有机发光二极管(OLED)显示器件等。OLED显示器件的由于其低功耗、高对比度、广视角、轻薄柔性等特点，在最近几年迅速占领着中小尺寸以及大尺寸显示市场并将成为下一代主流的显示技术。

OLED显示器件是主动型发光器件，其厚度一般小于0.2um，因此，通过选择合适厚度和材料的基板，可以实现超薄柔性的显示器件。这同时也是OLED 显示器件区别其他显示器件的重要优势之一。但是，目前市场上的OLED显示产品使用的衬底主要为玻璃衬底。这是由于柔性OLED显示器件仍存在一些问题，尤其是在大尺寸显示领域的应用。其中，一个重要的原因是稳定、易剥离柔性衬底的开发。

传统的柔性显示器件制备方法为将柔性衬底通过胶黏剂黏贴到硬性载体上，然后在基板上进行一系列的制备，以此获得柔性的显示器件。但是这种柔性衬底(比如聚乙酰胺)在后续使用过程中容易与驱动层发生分离，导致器件出问题，产品品质降低等。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种显示面板及其制备方法，可以有效解决了基板在蒸镀等工艺过程中或者是OLED器件在后期使用过程中发生柔性衬底和驱动层之间分离的现象。

为解决上述技术问题，本发明提供一种显示面板，包括柔性衬底、过渡层、缓冲层、驱动层、功能层和薄膜封装层；所述过渡层覆于所述柔性衬底的一侧；所述缓冲层覆于所述过渡层远离硬性载体的一侧；所诉驱动层覆于所述缓冲层远离过渡层的一侧；所述功能层覆于所述驱动层远离缓冲层的一侧；所述薄膜封装层覆于所述功能层的表面。

进一步地，所述过渡层包括含有巯基的有机分子。

进一步地，所述柔性衬底的材质包括但不限于聚酰亚胺、二亚苯基醚树脂或聚萘二甲酸二乙酯。

进一步地，所述缓冲层包括但不限于二氧化钛或二氧化硅。

进一步地，所述缓冲层的厚度为0.5～500um。

本发明又一目的提供一种显示面板制备方法，包括以下步骤：在硬性载体上表面涂覆一层有机聚合物，所述有机聚合物被烘干后形成一柔性衬底；将所述柔性衬底置于含巯基的有机分子溶液中，所述柔性衬底取出后，所述有机分子溶液被烘干形成一过渡层；制备一缓冲层于所述过渡层上表面；制备一驱动层于所述缓冲层上表面；制备一功能层于所述驱动层上表面；以及涂覆一薄膜封装层于所述功能层上表面。

进一步地，在所述柔性衬底置于含巯基的有机分子溶液中的步骤中，所述柔性衬底置于所述有机分子溶液内的时间为5～30min；所述有机分子溶液的温度为20～50℃，所述有机分子溶液的PH值为2～8，所述有机分子溶液被烘干的时长为15～30min。

进一步地，所述有机分子溶液包括但不限于2-巯基丙酸、巯基丙酸、或3- 巯基丁酸。

进一步地，所述驱动层为低温多晶硅薄膜晶体管、薄膜晶体管或氧化物薄膜晶体管。

进一步地，在所述涂覆薄膜封装层于所述功能层上表面的步骤中，其涂覆方法为化学气相沉积方法、原子层沉积方法或喷墨打印方法。