[发明专利]用于清洗转炉余热锅炉内水垢的鳌合分散剂及其制备方法

说明书

本发明公开了用于清洗转炉余热锅炉内水垢的鳌合分散剂及其制备方法，解决现有转炉余热锅炉内水垢清洗困难、清洗效率低、清洗成本高的技术问题。一种用于清洗转炉余热锅炉内水垢的鳌合分散剂，其组成成分的重量百分比为：组份A 40～50％、组份B 20～25％、抗坏血酸3～6％，余量为去离子水；所述组分A组成成分的重量百分比为：聚马来酸酐10～15％，丙烯酸50～55％，羟丙酯类化合物10～16％，催化剂3～6％，余量为去离子水；所述组分B组成成分的重量百分比为：EDTA 5～10％,催化剂10～15％，余量为去离子水。本发明鳌合分散剂生产成本低，去污效率高，去污成本低，对锅炉无腐蚀。

技术领域

本发明涉及一种除垢剂，具体涉及一种用于清洗转炉余热锅炉内水垢的鳌合分散剂及其制备方法，属于锅炉水处理技术领域。

背景技术

炼钢厂转炉余热锅炉高压系统管道上，移动烟罩过滤器内常有白色水垢现象，汽包上层常有白色结垢现象，结垢物影响锅炉的热交换效率，不利于锅炉长期稳定运行。如何有效软化分散结垢物，并让软化分散后的结垢物悬浮分散在水中，防止其沉积在换热设备表面，常常困扰炼钢厂转炉余热锅炉的正常运转。

目前转炉余热锅炉的清洗大多采用化学方法，如：EDTA清洗、盐酸清洗、盐酸加氢氟酸清洗、硝酸清洗等，当用这些方法对疑难水垢进行清洗时，其清洗的效果并不好，达不到预期效果。采用的方法是：停炉后先用碱煮，使污垢转型，然后再用盐酸进行清洗。这种清洗方法由于清洗时间较长，停炉又影响生产。

目前，对于转炉余热锅炉内水垢的清洗，尚没有更有效的解决方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于清洗转炉余热锅炉内水垢的鳌合分散剂及其制备方法，解决现有转炉余热锅炉内水垢清洗困难、清洗效率低、清洗成本高的技术问题。

本发明采用的技术方案是，一种用于清洗转炉余热锅炉内水垢的鳌合分散剂，其组成成分的重量百分比为：组份A 40％～50％、组份B 20％～25％、抗坏血酸3％～6％，余量为去离子水；所述组分A组成成分的重量百分比为：聚马来酸酐10％～15％，丙烯酸50％～55％，羟丙酯类化合物10％～16％，催化剂3％～6％，余量为去离子水；组分A中的催化剂为焦亚硫酸钠或酒石酸或柠檬酸中的一种或多种混合物；所述组分B组成成分的重量百分比为：EDTA5％～10％,催化剂10％～15％，余量为去离子水；组分B中的催化剂为双氧水或过硫酸铵中的一种或二种的混合物。

上述用于清洗转炉余热锅炉内水垢的鳌合分散剂的制备方法，包括以下步骤：

1)制备鳌合分散剂的组分A，按组分A组成成分的重量百分比进行制备，在15—25℃的温度下，首先，在去离子水中加入聚马来酸酐和组分A的催化剂，使马来酸酐完全溶解于离子水；其次，在去离子水中加入丙烯酸、羟丙酯类化合物，搅拌均匀后得到组分A；再次，将组份A转移至高位槽中待用；

2)制备鳌合分散剂的组分B，按组分B组成成分的重量百分比进行制备，在15—25℃的温度下，首先，在去离子水中加入EDTA和组分B的催化剂，搅拌均匀后得到组分B；其次，将组份B转移至高位槽中待用；

3)制备鳌合分散剂，按鳌合分散剂组成成分的重量百分比进行制备，在反应釜内依次加入离子水、抗坏血酸，操控反应釜的搅拌并同时加热升温；反应釜内的温度为90℃～100℃时，向反应釜内同时滴加鳌合分散剂的组分A和组分B，组分A和组分B滴加结束后，将反应釜的温度调控为80℃～90℃保温1.5-2.5小时，然后向反应釜内加入去离子水并搅拌均匀降至室温，得到鳌合分散剂成品。

本发明方法制备的鳌合分散剂由于滴加速度快、聚合度比较小，在转炉余热锅炉循环水使用过程中不易析出，同时对转炉余热锅炉循环水体中硬垢起到软化、分散作用，通过正常排污能快速排出水体，减少转炉余热锅炉检修频次，降低转炉余热锅炉运营检修成本。