[发明专利]一种阻燃无纺布及其生产方法

说明书

本发明涉及无纺布生产技术领域，特别涉及一种阻燃无纺布及其生产方法，包括30wt％～40wt％的阻燃PET纤维与60wt％～70wt％低熔PTE纤维或60wt％～70wt％的PP纤维组成，并且克重为25g/㎡～28g/㎡。本发明采用了阻燃PET纤维与低熔PTE纤维或PP纤维组成，省去配制阻燃液浸轧、预烘干、氧化、烘干等步骤，简化生产流程，直接将纤维经过开松混合，梳理成网后，利用采用烘箱内部的高温与风压对成网的厚度进行调节控制后，利用热轧前整理、冷却定型、热轧后整理成型等固化方式对纤维进行粘合整理，在达到厚度要求的同时，也可以满足成品所需的纤维之间的粘结力，提高了产品的稳定性能，减少了在需要阻燃无纺布厚度要求应用时的使用成本，提高产品附加值。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，特别涉及一种阻燃无纺布及其生产方法。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，是由定向的或随机的纤维形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

目前,现有技术中出现了一种具有阻燃效果的无纺布，但是，现有技术中的阻燃无纺布在生产制造时，还不能达到在增加阻燃无纺布厚度的同时，还能有效保证无纺布的性能和阻燃效果，使得在需要阻燃无纺布厚度要求的应用时，只能将阻燃无纺布进行层叠来达到厚度要求和阻燃效果的保证，增加使用成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种阻燃无纺布及其生产工艺，以达到在增加阻燃无纺布厚度的同时还能有效保证无纺布的性能和阻燃效果。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种阻燃无纺布，包括30wt％～40wt％的阻燃PET纤维与60wt％～70wt％低熔PTE纤维或 60wt％～70wt％的PP纤维组成，并且克重为25g/㎡～28g/㎡。

一种生产上述阻燃无纺布的生产工艺，包括以下步骤：将上述原料纤维依次经开松混合、梳理成网、热风粘合、热轧前整理、冷却定型、热轧后整理成型以及成卷等工序，制得产品；

所述热风粘合工序中采用的设备为烘箱，通过所述烘箱中的温度和风压控制所述阻燃无纺布的成网厚度；

所述热轧前整理工序中采用的设备为两个相对的热轧压辊，对从上述工序的成网进行热轧整理，以达到对成网的初步成型；

所述冷却定型工序中采用的设备为两个相对的冷水压辊，对从上述工序的成网进行急速冷却定型，以达到对所述阻燃无纺布的成网的固化效果；

所述热轧后整理成型工序中采用的设备为两个相对的热轧压辊，对从上述工序的成网进行热轧后整理成型，以达到对所述阻燃无纺布的厚度均匀平整。

优选的，所述梳理工序中梳理机的主锡林梳理线速度≥1850米/分。

优选的，所述烘箱共为四节，所述烘箱内的平均温度为150℃～160℃。

优选的，所述热轧前整理工序中的热轧压辊的温度为80℃～110℃。

优选的，所述冷水压辊的冷却温度为10℃～25℃。

优选的，所述热轧后整理工序中的热轧压辊的温度为100℃～120℃。