[发明专利]一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，包括模板、角钢、矩形钢管、槽钢、全丝螺杆与固定螺母，角钢与方钢通过焊接连接固定在一起，并与模板通过螺栓连接固定在一起，两根槽钢呈背靠背结构与方钢焊接在一起，所述垫片与槽钢焊接在一起，下端焊接有固定螺母，全丝螺杆通过螺纹连接拧入固定螺母内部。该空腔双墙内侧模板加固装置在施工过程中，通过角钢与矩形钢管作为次楞焊接，模板与角钢和方钢用螺栓连接成整体，两根#8槽钢作为主楞与方钢焊接，垫片上边配钻螺通孔，在底部焊接固定螺母，将全丝螺杆由下至上拧入固定螺母与模板紧固在一起，从而实现了内侧模板的重复周转使用，可广泛应用于各种空腔墙体结构施工中。

技术领域

本发明属于空腔墙体结构施工技术领域，具体涉及一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置及其施工方法。

背景技术

随着建筑工程的发展，建筑的美观性越来越被重视，为了所有影响美感的机电管线全部隐身于结构内部，而采用了空腔双墙的方式将管线隐藏于结构内部，按传统工艺，空腔内净空小，内侧模板无加固及拆除的操作空间。针对这种模板加固问题，目前最常用的方法是采用不可拆除的钢模板体系，但此方法存在钢材浪费、钢模板背楞占据内置风管空间不能保证设计出风量等问题。

发明内容

为了克服现有技术中空腔双墙的内侧模板不可拆除，导致钢材浪费、不能保证设计出风量等技术缺陷，本发明提供了一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置及其施工方法，解决了上述技术问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，包括模板、角钢、矩形钢管、槽钢、全丝螺杆、垫片与固定螺母，所述角钢与矩形钢管通过焊接连接固定在一起，与模板通过螺栓连接固定在一起，所述槽钢呈背靠背结构与方钢焊接在一起，所述垫片与槽钢焊接在一起，下端焊接有固定螺母，全丝螺杆通过螺纹连接拧入固定螺母内部，与模板形成加固。

上述的一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，所述角钢的规格尺寸为40mm×40mm×3mm，矩形钢管的规格尺寸为100mm×40mm×3mm，槽钢为标准型#8槽钢，全丝螺杆的公称直径为M14，长度为280-300mm。

本发明在使用，主要通过以下施工步骤来完成空腔双墙内侧模板的加固，同时可拆除重复使用，既不浪费钢材，也能够保证内置风管空间的出风量：

S1：将两根角钢布设于矩形钢管两侧，作为次楞焊接在一起；

S2：将模板与角钢和矩形钢管通过螺栓连接为整体结构；

S3：将两根槽钢呈背靠背结构对焊在一起，然后与矩形钢管底部焊接在一起，两根槽钢中间留有15-20mm的间隙，方便后续全丝螺杆拧入；

S4：将垫片焊接在槽钢的底部，并在上边配钻螺通孔，在底部焊接固定螺母，使固定螺母的内螺纹与垫片上的螺栓孔同轴心；

S5：将全丝螺杆由下至上拧入固定螺母与模板紧固在一起，完成整个空腔双墙内侧模板加固装置的施工过程。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：

1、本发明所述的一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置，各构件均采用标准型钢焊接而成，具有较强的可替代性，螺栓连接和螺杆连接使得该加固装置；

2、本发明所述的支撑台车的施工方法简单，在具体使用时，。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本发明一种内置管线的空腔双墙内侧模板加固装置的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；