[发明专利]集成墙板的PVC贴面加工线

说明书

集成墙板的PVC贴面加工线，包括输送架和贴面架，所述贴面架上设有贴面收卷辊、涂胶辊和贴面导送辊，所述输送架上设有多个输送辊和用于与贴面导送辊配合的贴面张紧辊，还包括前后依次设置的预贴加热机构和贴面机构，所述预贴加热机构设有分别朝向墙板及朝向所述贴面张紧辊与所述贴面导送辊之间的贴面的两套，每套所述预贴加热机构包括加热件，所述贴面机构包括起始压辊和位于所述起始压辊工位之后的贴边转轮组。本发明结构简单、使用方便，成本相对较低，能够实现对墙板平面及墙板的侧卡口处进行全贴覆，贴覆效果平整牢固，减少了气泡、褶皱的产生，值得在本领域内推广使用。

技术领域

本发明涉及集成墙板生产加工技术领域，具体是一种集成墙板的PVC贴面加工线。

背景技术

集成墙板在成型后，需要在其表面贴覆一层PVC贴面以进行美化和保护。现有的一些通用设备在进行贴面加工时，常常存在贴面不平整的问题，如起褶皱、有气泡等，一些较简陋的设备甚至还存在贴膜与墙板对不齐的问题，究其根本，一个较为普遍的原因即在于贴面设备的结构不够完善。如专利申请号为CN201410464445.5的专利文件，其公开了一种PVC地板涂胶贴面的对齐装置，对齐装置包括设置在涂胶机出口端的延长输送装置，延长输送装置包括延长支架，在延长支架上设置有输送PVC基板的输送带，在延长支架的左右两侧分别设置有两个支撑柱，在输送带的上方、穿过四个支撑柱设置有盖板，在输送带的一侧设置有放置涂胶后的PVC基板的置料台，在置料台的一侧设置有贴面装置，贴面装置包括底座，在底座的左侧设置有数根挡柱，在底座的后侧设置有数根挡柱。该专利的技术方案虽然解决了前述的对齐问题，但是并没有很好地解决贴面不平整的问题，另外有些生产厂家对集成墙板的侧边卡口选择不贴边，亦或是投入高成本采用大型先进设备来完成，这些问题均值得对其进行深入探究。

发明内容

本发明的技术目的在于提供一种集成墙板的PVC贴面加工线，解决传统加工线贴面不平整、贴覆不完全的问题。

本发明的具体技术方案如下：集成墙板的PVC贴面加工线，包括输送架和贴面架，所述贴面架上设有贴面收卷辊、涂胶辊和贴面导送辊，所述输送架上设有多个输送辊和用于与贴面导送辊配合的贴面张紧辊，还包括前后依次设置的预贴加热机构和贴面机构，所述预贴加热机构设有分别朝向墙板及朝向所述贴面张紧辊与所述贴面导送辊之间的贴面的两套，每套所述预贴加热机构包括加热件，所述贴面机构包括起始压辊和位于所述起始压辊工位之后的贴边转轮组。

作为优选，每套所述预贴加热机构还包括连接在所述输送架上的支撑架和连接在所述支撑架上的加热罩，所述加热件连接在所述加热罩中。

作为优选，朝向贴面的所述预贴加热机构的所述支撑架铰接于该所述预贴加热机构的所述加热罩，所述加热罩连接有支撑块，所述支撑块下方设有用于支撑该所述支撑块的竖直支撑杆。

作为优选，所述起始压辊上开设有位于其中心位置的中心环槽，所述中心环槽连接有形成一圈的多个中空支柱，所述中空支柱内设有弹簧，每个所述中空支柱对应套接有一活动块，所述弹簧与所述活动块连接，所述活动块的上表面连接有一伸出于所述中心环槽而高过所述起始压辊的压贴面，所有所述压贴面共同形成与所述起始压辊同轴线的环面。

作为优选，所述压贴面上覆有一弹性压贴层。

作为优选，所述起始压辊工位后方设有一对关于所述起始压辊的所述中心环槽左右对称的辅助压辊，所述辅助压辊由其靠内侧一端至其靠外侧一端逐渐远离所述起始压辊而呈倾斜状。

作为优选，所述贴边转轮组依次包括用于压抵在集成墙板的靠近侧边部的水平板面上的预贴边压平轮、用于压抵在集成墙板侧边部的棱线上的边棱压平轮和用于压抵在集成墙板侧边部的竖直面及水平面上的边面压平轮；所述预贴边压平轮、所述边棱压平轮为圆柱形滚轮，所述边面压平轮为扁形轮盘且该变形轮盘的边缘设有贴合集成墙板侧边部的竖直面及水平面的贴合面，所述边棱压平轮及所述边侧面压平轮均呈倾斜状。