[发明专利]耐高温抗紫外聚酯膜复合薄膜及其制备方法

说明书

本发明属于复合材料领域，具体涉及一种耐高温抗紫外聚酯膜复合薄膜及其制备方法，耐高温抗紫外聚酯膜复合薄膜包括下述质量份组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯60‑75份，半交联聚苯硫醚5‑15份，紫外光吸收剂2‑10份，聚丙烯酸钠5‑10份，增韧剂1‑5份；润滑剂0.3‑1.0份。本发明的配方中采用具有网络分子聚丙烯酸钠被作为制备聚酯膜复合薄膜材料来提高耐高温性；同时添加抗紫外吸收剂含量以提高抗紫外稳定性。

技术领域

本发明属于复合材料领域，具体涉及一种耐高温抗紫外聚酯膜复合薄膜及其制备方法。

背景技术

聚醋薄膜以聚对苯二甲酸乙二醋为主要原料,是一种性能比较全面的材料。其透明性好、光泽度高、气密性好。相比于一般薄膜,聚醋薄膜具有更优良的机械性能。聚醋薄膜还具有优良的电绝缘性能、耐弱酸性和耐油性,同时还有无毒、抗化学药品稳定性好,吸水率低等优点。聚醋薄膜因具有诸多优点而被作为各类食品、药品、无毒无菌的包装材料纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料录音带、录像带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材,也应用于电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。不过聚醋耐温性较差。在工作温度较高的情况下,聚醋薄膜会出现力学性能下降,整体收缩的现象,从而影响了其使用的范围和安全性。另一方面，户外长期使用的聚醋膜制品对于紫外光稳定性和抗水解性的要求越来越高。而GW-770、GW-622,GW-540存在易水解的问题,在户外雨水的影响下比较快地丧失其光稳定性。GW-622属于聚合型受阻胺光稳定剂,但是分子量小于4000而且易于水解。目前,太阳能电池背板目前普遍使用双向拉伸聚醋膜为基材,表面涂覆含氟聚合物或者与含氟聚合物薄膜进行复合以提高背板在长期使用过程中的耐候性。其中,抗紫外性能是耐候性的关键指标之一。含氟聚合物能够赋予太阳能背板优异的耐候性,但是由于原材料价格高,且成型加工比较困难,使含氟太阳能电池背板成本居高不下。因此提供了一种耐高温性能好和紫外光稳定性的需求越来越强烈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温抗紫外聚酯膜复合薄膜及其制备方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种耐高温抗紫外聚酯膜复合薄膜，包括下述质量份组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯60-75份，半交联聚苯硫醚5-15份，紫外光吸收剂2-10份，聚丙烯酸钠5-10份，增韧剂1-5份；润滑剂0.3-1.0份。

所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性黏度为0.8dL/g，半交联聚苯硫醚的比重为1.99。

所述的紫外光吸收剂为UV-1130、UV-326和UV-531中的一种或者几种。所述的增韧剂为DF110、hjw-103和3980FL中的一种或者几种。

所述的润滑剂粘度为2-4万CS。

本发明还包括一种制备所述的耐高温抗紫外聚酯膜复合薄膜的方法，包括下述步骤：按照配比称取各组分，进行混料处理，得到混合物料；将所述混合物料从主料口喂入，进行熔融挤出，造粒；所述熔融采用双螺杆挤出，挤出工艺条件为：一区温度为245-265℃，2-5h。二区温度为255-265℃，三区温度为265-275℃，四区温度为255-285℃，机头温度为265-295℃，压力为5-10MPa,料筒停留时间为1-2.5min；冷却速度控制在45-85℃/min；冷却后经过纵向拉伸,横向拉伸以及定型得到聚醋薄膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的配方中采用具有网络分子聚丙烯酸钠被作为制备聚酯膜复合薄膜材料来提高耐高温性；同时添加抗紫外吸收剂含量以提高抗紫外稳定性。本发明提供的耐高温和抗紫外聚酯膜复合材料制造方法，只需按配方将各组分混合并在适当的温度下熔融挤出即可得到产品，在熔融挤出过程中只需要控制熔融挤出的温度和时间既可，因此，其制造方法具有工艺简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低的特点，适于工业化生产。

具体实施方式