[发明专利]一种柱状活性焦造粒系统及方法

权利要求书

1.一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：包括气力给料装置、配料装置、捏合造粒装置、循环返料装置以及汇总输送装置，所述气力给料装置的出料口与配料装置的进料口连接，所述配料装置的出料口与所述捏合造粒装置的固体粉料进口连接，所述所述捏合造粒装置的出料口与所述循环返料装置的进料口连接；所述循环返料装置的合格料出口与所述汇总输送装置的受料口连接，所述循环返料装置的不合格料出口与所述捏合造粒装置的返料进口连接。

2.如权利要求1所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述气力给料装置包括气力输送母管以及若干气力输送支管，各所述气力输送支管的一端与所述气力输送母管连接，另一端与对应的所述配料装置连接；各所述气力输送支管上均设有支管关断阀；所述气力输送母管上设有母管关断阀，所述气力输送母管的末端为盲端。

3.如权利要求1所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述配料装置包括缓存料仓和称重料仓，所述缓存料仓的进料口与所述气力给料装置的出料口连接，所述缓存料仓的出料口依次通过缓存料仓插板阀和变频旋转给料阀与所述称重料仓的进料口连接，所述称重料仓的出料口通过称重料仓插板阀与捏合造粒装置的固体粉料进口连接。

4.如权利要求3所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述缓存料仓的顶部设有用于对所述缓存料仓中的含尘气体进行过滤后排出的仓顶除尘器，所述缓存料仓的底部设有沿所述缓存料仓外壁周向均匀分布的仓壁振动器。

5.如权利要求3所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述缓存料仓内设有惰性气体保护机构，所述惰性气体保护机构包括沿所述缓存料仓内壁周向设置的环形惰性气体管道，所述环形惰性气体管道上连接有若干惰性气体喷嘴。

6.如权利要求3所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述称重料仓设有称重传感器以及用于放置标准砝码定期对所述称重料仓精度进行校准的校验码平台。

7.如权利要求1所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述捏合造粒装置包括螺旋捏合机、碾压造粒机以及用于将从螺旋捏合机出料口中出来的膏状混合物输送至碾压造粒机的入口的螺旋输送机，所述螺旋捏合机的入口与所述配料装置的出料口连接；所述碾压造粒机的出料口与所述循环返料装置的进料口连接。

8.如权利要求7所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述螺旋捏合机和所述碾压造粒机上均设有蒸汽接口，所述蒸汽接口连接有蒸汽接入管。

9.如权利要求1所述的一种柱状活性焦造粒系统，其特征在于：所述循环返料装置包括筛分机和返料斗提机，所述筛分机的进料口与所述捏合造粒装置的卸料口连接，所述筛分机的合格料出口与所述汇总输送装置的受料口连接，所述筛分机的不合格料出口与所述返料斗提机的进料口连接，所述返料斗提机的出料口与所述捏合造粒装置的返料进口连接。

10.一种柱状活性焦造粒方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）固体粉料以压缩空气作为动力在管道内形成气固混合物料流，气固混合物料流经气力输送母管和气力输送支管输送至对应的缓存料仓内，根据需要通过气力输送母管上的母管关断阀和气力输送支管上的支管关断阀控制固体粉料的输送量；

2）吹送至缓存料仓的固体粉料在重力作用下沉降贮存在缓存料仓内，落料扬起的含尘空气经仓顶除尘器过滤后固体粉尘沉降到缓存料仓内，洁净空气排空；

3）贮存在缓存料仓内固体粉料再经缓存料仓插板阀和变频旋转给料阀均匀卸入称重料仓内进行称重，缓存料仓插板阀间歇性关断物料流确保称重料仓在完全静止状态下称重，单次称重完成后称重料仓内固体粉料给入螺旋捏合机，同时液体原料按预先设置的配比送入螺旋捏合机内完成配料过程；

4）固体粉料和液体原料在螺旋捏合机内充分混匀、挤压，从而使固体粉料与液体原料形成可用于造粒的膏状混合物，膏状混合物通过螺旋输送机输送至碾压造粒机内，经周期性碾压、剪切使膏状混合物通过柱条孔模具形成柱状造粒料；

5）柱状造粒料经过筛分机进行分级，符合粒度要求的柱状料给入汇料带式输送机，通过皮带秤及校验链码对给入后续工序的柱状成品料进行计量，不符合粒度要求的柱状成品料经返料斗提机返回至螺旋输送机内进行循环造粒。