[发明专利]霍尔板组件、塑封电机及加工方法在审

专利信息
申请号: 201811578021.6 申请日: 2018-12-21
公开(公告)号: CN109660075A 公开(公告)日: 2019-04-19
发明(设计)人: 邹春阳;马健;邱东霖;李卫娟;李瑞华;张玉;陈生凤;陈东锁 申请(专利权)人: 珠海凯邦电机制造有限公司;珠海格力电器股份有限公司
主分类号: H02K11/215 分类号: H02K11/215;H02K15/00
代理公司: 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 代理人: 郭亚芳
地址: 519000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 霍尔板 塑封 端盖 电源线 塑封电机 线支架 注塑 电机技术领域 圆环形结构 材料成本 电机噪音 伸出位置 同轴设置 转子组件 组件包括 组装过程 不良率 卡合部 异物 员工 加高 加工 伸出
【权利要求书】:

1.一种霍尔板组件,其特征在于:包括一体塑封而成的塑封端盖(1),以及塑封在所述塑封端盖(1)内的霍尔板(2)。

2.根据权利要求1所述的霍尔板组件,其特征在于:所述霍尔板(2)为圆环形结构,且所述霍尔板(2)与所述塑封端盖(1)为同轴设置。

3.根据权利要求1或2所述的霍尔板组件,其特征在于:所述塑封端盖(1)包括端盖本体(11)以及自所述端盖本体(11)一端沿周向外凸形成的环形卡合部(12),所述霍尔板(2)塑封在所述端盖本体(11)内靠近所述卡合部(12)一侧。

4.根据权利要求3所述的霍尔板组件,其特征在于:所述端盖本体(11)呈锥台形结构,所述卡合部(12)设置在所述端盖本体(11)大口端,所述端盖本体(11)内沿轴线方向设置有转子组件容置腔(13),且所述转子组件容置腔(13)与所述端盖本体(11)端部之间设置有供转子组件的转轴伸出的轴孔(14)。

5.根据权利要求4所述的霍尔板组件,其特征在于:所述端盖本体(11)小口端边缘处为圆弧过渡结构。

6.根据权利要求3所述的霍尔板组件,其特征在于:所述霍尔板组件还包括电源线(3),所述电源线(3)与所述霍尔板(2)连接,且所述电源线(3)的至少部分与所述霍尔板(2)一起被塑封在所述塑封端盖(1)内。

7.根据权利要求6所述的霍尔板组件,其特征在于:所述霍尔板组件还包括线支架(4),所述线支架(4)安装在所述霍尔板(2)上用以加高所述电源线(3)的高度,所述电源线(3)通过所述线支架(4)后从所述塑封端盖(1)内伸出,且伸出位置位于所述卡合部(12)上方。

8.根据权利要求7所述的霍尔板组件,其特征在于:所述电源线(3)的伸出位置与所述卡合部(12)上表面之间的距离不大于2mm。

9.根据权利要求7所述的霍尔板组件,其特征在于:所述线支架(4)竖直粘接在所述霍尔板(2)上,且所述线支架(4)上设置有用于减小下部接触面积和增加上部电源线扣合面积的阶梯台阶(41)。

10.根据权利要求9所述的霍尔板组件,其特征在于:所述阶梯台阶(41)位于所述线支架(4)外侧。

11.根据权利要求1所述的霍尔板组件,其特征在于:所述塑封端盖(1)采用塑封树脂经注塑成型。

12.根据权利要求6所述的霍尔板组件,其特征在于:所述霍尔板组件还包括PVC套管(5),所述PVC套管(5)套设在位于所述塑封端盖(1)外侧的所述电源线(3)上,且所述PVC套管(5)一端紧贴所述塑封端盖(1)。

13.一种塑封电机,其特征在于:包括如权利要求1-12任一所述的霍尔板组件。

14.根据权利要求13所述的塑封电机,其特征在于:还包括塑封定子,所述塑封定子顶部端面上设置有环形卡槽,所述塑封端盖(1)上的卡合部(12)过盈配合连接在所述环形卡槽内。

15.根据权利要求14所述的塑封电机,其特征在于:所述塑封定子包括定子组件和包覆在所述定子组件外表面的塑封壳,所述塑封壳由与所述塑封端盖(1)材料相同的塑封树脂注塑而成。

16.根据权利要求15所述的塑封电机,其特征在于:所述环形卡槽深度与所述塑封端盖(1)上的卡合部(12)高度相同。

17.一种用于加工如权利要求1-12任一所述的霍尔板组件的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤A:将霍尔板(2)切成圆环形,然后在一面上安装电器元件,将电源线(3)与电器元件连接后,在电器元件旁侧使用胶水将线支架(4)固定,线支架(4)高度根据塑封端盖(1)的卡合部(12)高度进行调整,保持电源线(3)高于卡合部(12)顶面2mm距离以内,将电源线(3)放置到线支架(4)上;

步骤B:根据磁环位置调整霍尔板(2)位于塑封端盖(1)内位置以保证霍尔板(2)与磁环之间的距离,并确保霍尔板(2)位于磁环位置正下方;使用注塑模具的上下顶针将霍尔板(2)进行轴向定位,将线支架(4)与注塑模具上的凹槽相互配合实现霍尔板(2)的径向定位;

步骤C:将PVC套管(5)穿入电源线(3),根据塑封端盖(1)厚度调整PVC套管(5)穿入位置,以保证PVC套管(5)不会被注塑在塑封端盖(1)内;

步骤D:进行塑封树脂注塑从而形成塑封端盖(1),并将部分电源线(3)、线支架(4)、霍尔板(2)一起注塑在其内部。

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