[发明专利]锂离子二次电池用分离器制造方法及切开方法

权利要求书

1.一种锂离子二次电池用分离器制造方法，在多孔质的分离器原片的传输方向上切开所述分离器原片来形成多个分离器，该锂离子二次电池用分离器制造方法的特征在于，包括：

传输工序，将所述分离器原片在与辊接触的状态下进行传输；和

切开工序，在所述分离器原片与所述辊接触的部位的切开位置P1处切开所述分离器原片，

所述多个分离器中的一部分分离器和另一部分分离器在所述辊上被分离，

从所述分离器原片开始卷绕到所述辊的开始位置P0至所述切开位置P1为止的卷绕角度θa为30度以上且135度以下，

从所述切开位置P1至结束所述多个分离器中的所述一部分分离器向所述辊的卷绕的结束位置P2为止的卷绕角度θb为30度以上且75度以下，

从所述结束位置P2至结束所述多个分离器中的所述另一部分分离器向所述辊的卷绕的结束位置P3为止的卷绕角度θc为15度以上。

2.根据权利要求1所述的锂离子二次电池用分离器制造方法，其特征在于，

在所述切开工序中，通过相对于所述分离器原片而设置在所述辊的相反的一侧的切开刀来进行切开，

所述辊具有形成在与所述切开刀对应的位置的槽。

3.根据权利要求1所述的锂离子二次电池用分离器制造方法，其特征在于，

在不同的方向上分离所述多个分离器中的所述一部分分离器和所述另一部分分离器。

4.根据权利要求1所述的锂离子二次电池用分离器制造方法，其特征在于，

所述多个分离器中的所述一部分分离器和所述另一部分分离器在比通过所述切开工序被切开的位置更靠下游的一侧被分离。

5.根据权利要求3所述的锂离子二次电池用分离器制造方法，其特征在于，

通过设置成互相呈上下的位置关系的第1缠绕部及第2缠绕部，将所述多个分离器中的所述一部分分离器和所述另一部分分离器上下分离地卷绕。

6.根据权利要求1所述的锂离子二次电池用分离器制造方法，其特征在于，

在所述分离器原片的一个面形成有耐热层，

在所述切开工序中，所述分离器原片的所述一个面与所述辊接触，并且通过设置在所述分离器原片的未形成所述耐热层的另一个面侧的切开刀来切开所述分离器原片。

7.一种锂离子二次电池用分离器制造方法，其特征在于，包括：

切开工序，在多孔质的分离器原片的传输方向上切开所述分离器原片来形成多个分离器；和

分离工序，在比通过所述切开工序被切开的位置更靠下游的一侧，将通过所述切开工序形成的多个分离器中的一部分分离器和另一部分分离器进行分离，

在所述分离器原片的一个面形成有耐热层，

在所述切开工序中，所述分离器原片的所述一个面与辊接触，并且通过设置在所述分离器原片的未形成所述耐热层的另一个面侧的切开刀来切开所述分离器原片，

在所述切开工序中，在所述分离器原片与所述辊接触的部位的切开位置P1处切开所述分离器原片，

所述多个分离器中的一部分分离器和另一部分分离器在所述辊上被分离，

从所述分离器原片开始卷绕到所述辊的开始位置P0至所述切开位置P1为止的卷绕角度θa为30度以上且135度以下，

从所述切开位置P1至结束所述多个分离器中的所述一部分分离器向所述辊的卷绕的结束位置P2为止的卷绕角度θb为30度以上且75度以下，

从所述结束位置P2至结束所述多个分离器中的所述另一部分分离器向所述辊的卷绕的结束位置P3为止的卷绕角度θc为15度以上。