[发明专利]一种烟草薄片及制备方法及其基片、涂布液的制备方法有效
申请号: | 201811577676.1 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109567254B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 李鸿魁;党育红;杨晨榕;周嘉雪 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 韩玙 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟草 薄片 制备 方法 及其 涂布液 | ||
1.一种烟草薄片的基片的制备方法,其特征在于,具体按照下述步骤进行:
步骤1,向芝麻秸秆中加入乙醇进行萃取,萃取后的剩余物进行解纤处理,解纤处理时的芝麻秸秆的质量浓度为30%~45%,磋磨分丝机的转速为2800r/min~3000r/min,磋磨间距0.85mm,得到打浆度为15oSR~30oSR的芝麻秸秆浆料;
步骤2,向烟叶废弃料加入热水中进行萃取,将萃取后的剩余物与所述芝麻秸秆浆料按照4~11∶1的质量比混合得到混合萃取料,将混合萃取料采用低浓磨浆机进行磨浆处理,所述混合萃取料磨浆时的质量浓度为3%~5%,得到打浆度为 25°SR~40°SR 的初始混合浆料;
向烟梗废弃料加入热水中进行萃取,将萃取后的剩余物进行磨浆处理,磨浆时烟梗废弃料的质量浓度为30%~45%,磋磨分丝机的转速为2800r/min~3000r/min,磨浆间距为0.65mm,得到打浆度为25°SR~35°SR烟梗浆料;
步骤3,将所述初始混合浆料和烟梗浆料进行混合得到混合浆料,用标准浆样分散器将混合浆料疏解分散,调节疏解分散后的混合浆料的浓度,然后上网抄造得到基片。
2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的基片的制备方法,其特征在于,步骤3中混合浆料中初始混合浆料的质量百分比为45%~65%,烟梗浆料的质量百分比35%~55%。
3.根据权利要求1所述的一种烟草薄片的基片的制备方法,其特征在于,所述混合浆料的上网质量浓度为0.8%~1.5%。
4.一种烟草薄片,其特征在于,基于权利要求1~3任一权利要求的方法得到的基片和一种烟草薄片的涂布液的制备方法得到的涂布液制备而成;
一种烟草薄片的涂布液的制备方法,具体按照下述步骤进行:
步骤(1),向芝麻秸秆中加入乙醇进行萃取,将萃取液去杂浓缩得到芝麻秸秆浓缩液;
向烟叶废弃料加入热水中进行萃取,将萃取液去杂浓缩得到烟叶浓缩液;
向烟梗废弃料加入热水中进行萃取,将萃取液去杂浓缩后得到烟梗浓缩液;
步骤(2),将所述芝麻秸秆浓缩液、烟叶浓缩液和烟梗浓缩液混合,得到涂布液;
步骤2中芝麻秸秆浓缩液、烟叶浓缩液和烟梗浓缩液的质量比为
1~52∶4~13∶7~11。
5.一种烟草薄片的制备方法,其特征在于,具体按照下述步骤进行:
将用一种烟草薄片的涂布液的制备方法得到的涂布液均匀地涂布在用权利要求1~3任一权利要求的方法得到的基片上,得到烟草薄片;
一种烟草薄片的涂布液的制备方法,具体按照下述步骤进行:
步骤(1),向芝麻秸秆中加入乙醇进行萃取,将萃取液去杂浓缩得到芝麻秸秆浓缩液;
向烟叶废弃料加入热水中进行萃取,将萃取液去杂浓缩得到烟叶浓缩液;
向烟梗废弃料加入热水中进行萃取,将萃取液去杂浓缩后得到烟梗浓缩液;
步骤(2),将所述芝麻秸秆浓缩液、烟叶浓缩液和烟梗浓缩液混合,得到涂布液;
步骤2中芝麻秸秆浓缩液、烟叶浓缩液和烟梗浓缩液的质量比为
1~52∶4~13∶7~11。
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