[发明专利]一种矩形板材双面喷漆装置

说明书

本发明涉及板材喷漆领域，尤其涉及一种矩形板材双面喷漆装置，包括机架，机架上固定连接有两个夹板，两个夹板相互正对的侧面上均设有夹持件，两个夹板上均设有滑动孔，滑动孔包括上条形孔、下条形孔和两个弧形孔，上条形孔位于下条形孔的上方，弧形孔连接在上条形孔的端部和下条形孔的端部之间；两个夹板之间设有滑动连接在滑动孔内的喷漆管，夹板上均设有摆动板，摆动板的一端转动连接在夹板的中部上，摆动板上设有条形通孔，喷漆管滑动连接在条形通孔中；两个夹板的侧面上均设有两个弧形齿条，喷漆管上固定连接有与弧形齿条间歇啮合的齿轮；喷漆管的管壁上设有若干喷头。本方案实现了自动对板材的两面进行喷漆，提高了喷漆装置的自动化程度。

技术领域

本发明涉及板材喷漆领域，尤其涉及一种矩形板材双面喷漆装置。

背景技术

汽车产品用板材多为矩形，汽车产品用板材在加工过程中需要对其进行喷漆。喷漆的作用主要有两点：一是提高汽车产品用板材的美观程度，二是提高汽车产品用板材的抗腐蚀能力，提高板材的使用寿命。

目前，板材的喷漆方式多为两种，一种是人工使用喷枪进行喷漆，这种喷漆的方式工作强度较大，喷漆的效率较低；二是通过自动喷漆装置进行喷漆，使用自动喷漆装置进行喷漆虽然提高了喷漆效率，降低了工作强度，但是在喷漆过程中仍需要人工翻转板材，使喷头在板材的不同侧面喷上油漆，无法实现喷头对板材的两面自动进行双面喷漆，因此现在的自动喷漆装置的自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矩形板材双面喷漆装置，以实现自动对板材的两面进行喷漆，提高喷漆装置的自动化程度。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种矩形板材双面喷漆装置，包括机架，机架上固定连接有两个竖直设置的夹板，两个夹板相互正对，两个夹板相互正对的侧面上均设有夹持件，两个夹板上均设有滑动孔，滑动孔包括上条形孔、下条形孔和两个弧形孔，上条形孔位于下条形孔的上方，弧形孔连接在上条形孔的端部和下条形孔的端部之间；两个夹板之间设有滑动连接在滑动孔内的喷漆管，两个夹板上均设有摆动板，摆动板的一端转动连接在夹板的中部上，摆动板上设有沿摆动板长度方向分布的条形通孔，喷漆管滑动连接在条形通孔中；两个夹板的侧面上均设有两个弧形齿条，两个弧形齿条分别靠近夹板的两端，喷漆管上固定连接有与弧形齿条间歇啮合的齿轮；喷漆管的管壁上设有若干喷头。

本方案的工作原理为：夹持件用于夹持板材的边沿。由于夹持件位于两个夹板相互正对的侧面上，故板材被夹持在两个夹板之间。摆动板转动时，摆动板用于驱动喷漆管移动。由于喷漆管滑动连接在摆动板的条形通孔中，故摆动板转动时，摆动板通过条形通孔的内壁与喷漆管相抵的作用力推动喷漆管在滑动孔内滑动。滑动孔用于限定喷漆管的滑动路径，使喷漆管能够围绕板材运动，从而可使得喷漆管中的油漆喷到板材的上、下两个侧面上。由于两个弧形齿条分别靠近夹板的两端，喷漆管上固定连接有与弧形齿条间歇啮合的齿轮，故当喷漆管运动到夹板的两端时，喷漆管上的齿轮会与弧形齿条啮合，齿轮在弧形齿条上发生滚动，齿轮带动喷漆管转动，由于喷漆管的转动，从而使得喷头从板材的横向的一侧移动到横向的另一侧时，喷头仍能够与板材的不同横向侧面相对，从而保证喷头喷出的油漆能够喷到板材的侧面上。并且喷漆管位于夹板的两端时，喷头跟随喷漆管转动过程，喷头还能够对板材的竖直侧面进行喷漆。

采用上述技术方案时，具有以下有益效果：

1、本装置在对板材喷漆过程中，实现了对板材的双面喷漆，在板材喷漆过程中，无需人工翻动板材，进一步提高了本装置的自动化程度，降低了工作强度，提高了工作效率。

2、当喷漆管运动到夹板的端部时，通过齿轮与弧形齿条啮合，从而使喷头转向，保证了喷头能够与板材的横向侧面持续相对，防止喷头将油漆喷到其他地方而造成浪费。

3、喷头在跟随喷漆管转动过程中，喷头会与板材的竖直侧面相对并对板材的竖直侧面进行喷漆，喷漆范围进一步提高。