[发明专利]一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置

说明书

本发明公开了一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有开口，所述开口的一侧设有移动座，所述移动座的下端对称安装有四个移动轮，所述移动座的上端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁上插设有转轴，所述转轴的另一端贯穿第一支撑板并延伸至壳体的内部。优点在于：本发明移动方便，通过多个抵板对壳体的内部进行均匀的抵紧，从而避免焊接凸台时，壳体热胀冷缩后向内塌陷，并通过环形压板压紧凸台周围的壳体，避免凸台周围的壳体焊接时向外凸起，从而保证了壳体在焊接凸台时不会变形，从而保证焊接质量，并且适用于多个型号的壳体的焊接，从而提高工作效率。

技术领域

本发明涉及大直径薄壁壳体焊接技术领域，尤其涉及一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置。

背景技术

现有中许多的燃烧室，为了减少自身的重量，和较大的内体积，一般采用大直径的圆筒型的薄壁壳体来作为外壳，外壳的外侧壁需要焊接多个凸台，由于外壳的侧壁很薄，所以在焊接的时候，由于热胀冷缩导致凸台和外壳的连接部分发生变形，从而影响焊接质量。

现有的大直径薄壁壳体型号多样，现有的部分防变形机构结构固定，无法适用于各种直径不同的壳体，从而降低焊接效率。

为此，我们提出了来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有开口，所述开口的一侧设有移动座，所述移动座的下端对称安装有四个移动轮，所述移动座的上端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁上插设有转轴，所述转轴的另一端贯穿第一支撑板并延伸至壳体的内部，所述转轴通过驱动机构固定连接有抵板，所述壳体的侧壁上开社有凸台孔，所述凸台孔上放置有凸台，所述凸台的上端设有稳定机构。

在上述的一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置中，所述驱动机构包括固定套接在转轴上的固定套，所述固定套上对称焊接有多个第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆上均滑动套接有滑套，所述滑套远离转轴的一侧均焊接有抵板，每个所述第一螺纹杆上均螺纹套接有移动块，所述移动块的侧壁开设有防滑纹，所述第二螺纹杆与抵板螺纹连接。

在上述的一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置中，所述稳定机构包括设置在凸台上的弧形板，所述弧形板上设有螺母，所述第一螺母的下端焊接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端贯穿弧形板和抵板并延伸至滑套的内部。

在上述的一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置中，所述第二螺纹杆上滑动套接垫板，所述垫板的上端与弧形板焊接，所述垫板的下端焊接有环形板，所述环形板的外侧壁与凸台贴合。

在上述的一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置中，所述凸台上滑动套接有环形压板，所述环形压板的下端与壳体贴合，所述环形压板的上端通过微调机构与弧形板连接，所述微调机构包括焊接在环形压板上的四个第三螺纹杆，每个所述第三螺纹杆的上端均贯穿弧形板，在弧形板两侧的第三螺纹杆上螺纹套接有第二螺母。

在上述的一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置中，在第一支撑板和第二支撑板之间的所述转轴上固定套接有转盘，所述转盘上开设有防滑纹，所述转轴与第一支撑板和第二支撑板之间有一定的摩擦力。

在上述的一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置中，所述第二支撑板远离壳体的一侧焊接有扶手。