[发明专利]一种便于散热的变压器铁芯

说明书

本发明创造公开了一种便于散热的变压器铁芯，包括底板和线圈，所述底板的表面通过固定栓与夹框的底部固定连接，所述夹框的上表面中心部位固定连接有铁芯，该种发明设计合理，功能实用，非常适合变压器铁芯使用，其散热面积和风道尺寸都是可调节的，将铁芯模块采用不同组合方式以及铁芯模块之间气隙的不同宽度，可以得到不同程度的散热效果，而且在散热板和散热孔的配合下，以使其与不同的损耗分布和绝缘等级相适应，由于散热条件的改善，可以采用成本较低且导热性能较好的铁氧体作为铁芯材料，不需要采用成本较高且铁损较低的非晶或纳米晶铁芯材料，从而减低材料成本，功能性强，适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及电力变压器技术领域，特别涉及一种便于散热的变压器铁芯。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，变压器功率越大，于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小，另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果。由四个C型硅钢片组成一套硅钢片称为ED型硅钢片，ED型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED型变压器比CD型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路，因此漏磁小，对整体干扰小，但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，导致现有的铁芯散热效果差，影响变压器使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种便于散热的变压器铁芯，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种便于散热的变压器铁芯，包括底板和线圈，所述底板的表面通过固定栓与夹框的底部固定连接，所述夹框的上表面中心部位固定连接有铁芯，所述铁芯包括第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块，所述第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的结构相同，所述第三铁芯模块的中部固定连接有散热板，所述散热板的中部开有散热孔，所述第三铁芯模块的顶部固定连接有电极片，所述夹框的表面缠绕有线圈，所述夹框的一侧设置有引出端口，所述夹框的另一侧设置有引脚，所述夹框的内部中心位置底端固定连接有顶杆，所述顶杆的四周边缘通过固定支架与夹框的内壁固定连接。

进一步地，所述散热板的材质为铝铜材质，所述散热板为方形结构，所述散热板设置于第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的中部位置。

进一步地，所述散热孔为圆形结构，所述散热孔至少设置有两个，所述散热孔设置于散热板的两端，所述散热孔与第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的中部之间风道连通。

进一步地，所述铁芯的材质为铁氧体磁铁，所述铁芯的结构为三棱柱型结构，所述铁芯的两端分别嵌接于对称分布的夹框的内部。

进一步地，所述线圈采用多股丝包线SEDQZJ0.1X1050无线并绕，所述线圈在夹框的内侧正反缠绕4-5圈，所述线圈的根部套接有硅胶套管。

进一步地，所述夹框至少设置有两个，所述夹框与变压器接触处均涂有硅脂，所述夹框的表面涂有防锈漆，所述夹框为三角形结构。

进一步地，所述第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块均为O型结构，所述第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的中部设置有风道。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种发明设计合理，功能实用，非常适合变压器铁芯使用，其散热面积和风道尺寸都是可调节的，将铁芯模块采用不同组合方式以及铁芯模块之间气隙的不同宽度，可以得到不同程度的散热效果，而且在散热板和散热孔的配合下，以使其与不同的损耗分布和绝缘等级相适应，由于散热条件的改善，可以采用成本较低且导热性能较好的铁氧体作为铁芯材料，不需要采用成本较高且铁损较低的非晶或纳米晶铁芯材料，从而减低材料成本，功能性强，适合广泛推广。