[发明专利]一种钢骨架聚乙烯复合管的管节废料的处理方法

说明书

本发明提供一种钢骨架聚乙烯复合管的管节废料的处理方法，包括以下步骤：S1：将废弃管节中含有铁板部分与含有金属丝部分锯切，含铁板部分锯切后其边缘部超出铁板边缘部2cm‑3cm；S2：将含有铁板的废弃管节固定，在其两侧边缘开口直至铁板部分露出，开口部分与低电压高电流加热变压器的两个电极相连接，直至塑料软化，将铁板抽出；S3：将含有金属丝部分的废弃管节固定，将低电压奥电流加热变压器的两极分别于金属丝两端连接，直至塑料软化，将金属丝抽出；S4：将废弃塑料通过破碎机进行破碎；S5：将破碎后的塑料块置入造粒机中进行造粒。

技术领域

本发明涉及一种钢骨架聚乙烯复合管的管节废料的处理方法。

背景技术

钢骨架聚乙烯复合管是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。

但是当钢骨架聚乙烯复合管废弃后其回收成为本领域内的难题，由于其由高密度聚乙烯以及钢丝骨架构成，即无法当作铁回收利用也无法当作聚乙烯回收利用，需要将两者进行分离，行业内普遍采用的方法为对其进行焚烧处理，将聚乙烯熔化而后得到铁，该方法不仅会造成环境污染，而且聚乙烯焚烧后无法回收进行再次利用；另外也有采用人工拔取的方式，通过工具手动将钢丝逐一从聚乙烯基体内拔出，该方式劳动强度极大，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种钢骨架聚乙烯复合管的管节废料的处理方法，采用电加热的方式对管节进行处理，将塑料软化后从而将金属抽出，不仅效率高，而且节能环保。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种钢骨架聚乙烯复合管的管节废料的处理方法，包括以下步骤：

S1：将废弃管节中含有铁板部分与含有金属丝部分锯切，含铁板部分锯切后其边缘部超出铁板边缘部2cm-3cm；

S2：将含有铁板的废弃管节固定，在其两侧边缘开口直至铁板部分露出，开口部分与低电压高电流加热变压器的两个电极相连接，直至塑料软化，将铁板抽出；

S3：将含有金属丝部分的废弃管节固定，将低电压奥电流加热变压器的两极分别于金属丝两端连接，直至塑料软化，将金属丝抽出；

S4：将废弃塑料通过破碎机进行破碎；

S5：将破碎后的塑料块置入造粒机中进行造粒。

本发明的优点和有益效果在于：采用电加热的方式对管节进行处理，将塑料软化后从而将金属抽出，不仅效率高，而且节能环保。

附图说明

图1为钢骨架聚乙烯复合管的管节示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种钢骨架聚乙烯复合管的管节废料的处理方法，包括以下步骤：

包括以下步骤：

S1：将废弃管节中含有铁板部分与含有金属丝部分锯切，含铁板部分锯切后其边缘部超出铁板边缘部2cm-3cm；

S2：将含有铁板的废弃管节固定，在其两侧边缘开口直至铁板部分露出，开口部分与低电压高电流加热变压器的两个电极相连接，直至塑料软化，将铁板抽出；