[发明专利]一种包装复合膜的印刷易撕一体化处理方法

说明书

本发明公开了一种包装复合膜的印刷易撕一体化处理方法，在薄膜印刷套色完成后，采用易撕处理装置对薄膜进行易撕处理，使薄膜表面形成均匀密集的撕裂点。易撕处理装置安装在接近收卷单元的最后一列印刷单元内。可以直接使用普通薄膜印刷，再进行易撕处理，实现印刷及易撕的一体化处理工艺，实现降低采购成本的目的。

技术领域

本发明涉及包装复合膜技术领域，尤其涉及包装复合膜的印刷易撕一体化处理方法。

背景技术

常规复合膜包装为了具有良好的机械性能和阻隔能力，不会将包装拆封难易作为特别的考量，一般是将包装封口做成锯齿状或打上撕裂口，以便让消费者在拆封时容易一些。随着软包装市场的发展，客户以及消费者不仅对复合膜外观及常规性能提出了更高的要求，同时提出了许多不同的个性化要求。锯齿状的包装袋形状单一，而易撕口包装袋不是线性撕裂，影响二次使用。有些在生产加工时出现漏打撕裂口等情况，有些则是希望产品做成各种形状的易撕包装袋。因此，复合膜的易撕性能往往被一些商家所特别关注。而将易撕性能作为卖点，市场上易撕复合膜的种类可谓品种繁多。例如：牛皮纸//AL(铝)//PE(聚乙烯)、玻璃纸//AL//PE等使用购买有易撕性能的原材料为基础，通过复合加工工艺形成的复合膜结构。

这些结构虽然都有比较良好的易撕性能，但都不可避免有着各自的缺点。首先以牛皮纸为例，纸、AL作为基材，都有着优良的易撕性能，但纸//AL结构的复合膜不防水、易受潮，影响纸、AL之间复合牢度，影响复合膜的整体阻隔能力。虽然可以通过其它工艺使得防水性能得到提高，但较多的加工工序和较高的加工成本是生产企业和客户必须要考虑的问题。其次，牛皮纸张作为印刷基材，色彩的鲜艳程度和表现能力与薄膜基材比较，依然有比较大的差距。

有没有一种方法或工艺既能解决易撕复合膜在生产时的各种问题，又能节约企业采购、生产、以及管理成本，为客户提供物优价廉的商品、同时扩大利润空间，抢占市场定位，渐而形成竞争优势，就成为了重要课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装复合膜的印刷易撕一体化处理方法，实现印刷及易撕的一体化处理，实现降低采购成本。

实现上述目的的技术方案是：

一种包装复合膜的印刷易撕一体化处理方法，在薄膜印刷套色完成后，对薄膜进行易撕处理，使薄膜表面形成均匀密集的撕裂点。

优选的，采用易撕处理装置对薄膜进行易撕处理，该易撕处理装置安装在接近收卷单元的最后一列印刷单元内。

优选的，对薄膜印刷套色，包括下列步骤：

将薄膜用清洁液浸泡预设时间后洗干净；

将薄膜风干；

将薄膜放在印刷区进行预热，预热温度为35℃-45℃；

利用印版将油墨转印到薄膜的印刷区域；

将印刷后薄膜进行干燥处理。

优选的，将油墨转印到薄膜的印刷区域后，利用紫外线灯光进行照射2小时。

优选的，易撕处理装置对薄膜进行易撕处理，指：利用阵列的微孔针对薄膜的易撕处理区域进行扎针，在易撕处理区域表面形成阵列的撕裂点。

优选的，所述的撕裂点的深度达到薄膜厚度的三分之一。

优选的，所述微孔针的周边套固有橡胶垫圈，并且微孔针的针头所在平面距离橡胶垫圈的底部所在平面0.2mm。

本发明的有益效果是：本发明直接使用普通薄膜印刷，再使用易撕处理装置对印刷好的薄膜进行易撕处理，使薄膜表面形成均匀密集的撕裂点，实现印刷及易撕的一体化处理工艺，实现降低采购成本的目的。同时为客户提供物优价廉的商品、扩大利润空间。

具体实施方式