[发明专利]一种多色高套印精度的凹版印刷机及印刷工艺

权利要求书

1.一种多色高套印精度的凹版印刷机，包括套印机构，其特征在于，所述套印机构设有多组，所述套印机构由导向装置、压印装置、烘干装置、冷却装置组成。

2.根据权利要求1所述的一种多色高套印精度的凹版印刷机，其特征在于，所述导向装置由导入辊筒A、导入辊筒B、导入辊筒C、调节辊筒、补偿辊筒A组成，导入辊筒A由人字展开线辊筒构成，导入辊筒B、导入辊筒C由交叉螺旋线辊筒组成，调节辊筒由表面带有交叉螺旋线的细砂辊筒组成，补偿辊筒由交叉螺旋线辊筒组成，导入辊筒A、导入辊筒B、导入辊筒C、调节辊筒、补偿辊筒A的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

3.根据权利要求2所述的一种多色高套印精度的凹版印刷机，其特征在于，所述导入辊筒A、调节辊筒的体表面加工成人字形展开线，导入辊筒B、导入辊筒C的体表面加工成螺旋线，且分为左旋和右旋，分别以导入辊筒B、导入辊筒C的中线作为对称线对称分布，导入辊筒B、导入辊筒C的表面分别加工四条人字型展开螺旋线，螺距为130mm，深度为0.6～0.8mm，宽度为6mm。

4.根据权利要求2所述的一种多色高套印精度的凹版印刷机，其特征在于，所述调节辊筒两端由两个调心球轴承支撑，其中一端通过轴承固定座固定，另一端通过紧定螺栓固定住。

5.根据权利要求1所述的一种多色高套印精度的凹版印刷机，其特征在于，所述压印装置由补偿辊筒B、压印胶辊、印版、出印辊筒组成，其中补偿辊筒B与压印胶辊一起安装在压印臂上，烘箱辊筒、过渡辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

6.根据权利要求1所述的一种多色高套印精度的凹版印刷机，其特征在于，所述烘干装置由九个烘箱辊筒、过渡辊筒组成，烘箱辊筒、过渡辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

7.根据权利要求1所述的一种多色高套印精度的凹版印刷机，其特征在于，所述冷却装置由冷却辊筒、导出辊筒组成，冷却辊筒、导出辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

8.根据权利要求1-6任一种所述的高精度套印的凹版印刷机的印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：包括导向、压印、烘干和冷却，膜料从导入辊筒A内侧、导入辊筒B内侧、导入辊筒C外侧使辊筒形成包角，然后从调节辊筒的内侧、补偿辊筒A外侧、压印辊筒底部、出印辊筒外侧、九个烘箱辊筒外部、过度辊筒的内侧、冷却辊筒顶部，最后达到导出辊筒底部传入到下一个色组的凹版印刷机。

9.根据权利要求8所述的一种所述的高精度套印的凹版印刷机的印刷工艺，其特征在于，所述导入辊筒A、调节辊筒的体表面均为人字展开线，导入辊筒B、导入辊筒C、补偿辊筒A、烘箱辊筒、过度辊筒、冷却辊筒均的体表面为细砂交叉螺旋线；压印辊筒的体表面为光滑表面，通过与印版的接触，使膜料形成图案。

10.根据权利要求8所述的一种所述的高精度套印的凹版印刷机导向机构的印刷工艺，其特征在于，所述膜料在各种辊筒上的包绕角是不一样的，调节辊筒要求灵敏度高，要求包绕角在90°以上，通水冷却辊筒重量大、直径也大，要求包绕角在180°左右，再综合整机的结构，烘箱辊筒包绕角最小，但要求大于2°。

11.根据权利要求8所述的一种所述的高精度套印的凹版印刷机导向机构的印刷工艺，其特征在于，所述辊筒体整个表面均匀喷涂细砂粒，更大程度增大膜料和辊筒体表面的静摩擦力，降低相对运动速度，全方位防止膜料和辊筒体表面发生相对滑动现象，提高横向套准精度；这种辊筒，辊筒体表面喷细砂处理(160目/cm)，也可不加工交叉螺旋线，由辊筒处在印刷机的位置确定。