[发明专利]圆网脱闷头机

说明书

本发明公开了一种圆网脱闷头机，涉及圆网洗网机的配套设备技术领域，包括工作台，工作台至少一端设置有闷头脱离装置，闷头脱离装置包括固定连接于工作台一端的安装板组、转动连接于安装板组上的闷头夹持机构、连接于安装板组上的朝向闷头与圆镍网连接处的加热机构，以及用于剥离闷头与圆镍网的剥离机构；剥离机构包括剥离刀片、与剥离刀片连接的用于调节剥离刀片与闷头之间相对位置的调位组件，调位组件连接于安装板组上。通过加热机构对闷头与圆镍网之间的粘胶进行热熔化，然后用剥离刀片将两者进行分离，无需进行闷头剥离剂的浸泡工作，减少了浸泡步骤，利用该设备，只需10分钟左右就能够完成脱闷头动作，大大提高了脱闷头的效率。

技术领域

本发明涉及圆网洗网机的配套设备技术领域，更具体地说，它涉及一种圆网脱闷头机。

背景技术

由于多品种、小批量的特点，圆镍网在印花中所占成本比重较大。把完好的圆镍网脱胶后重新制作新花形继续使用可有效降低生产成本。如授权公告号为CN106238412B的专利公开了一种激光洗网机，包括机床座，所述机床座顶部为镍网放置平台，机床座上方跨设有可沿机床座前后移动的门式框架，所述门式框架底部设置有激光器，所述激光器由若干激光管排列组成，门式框架上设置有空气净化装置。所述机床座顶部的两侧铺设有与门式框架相配合的导轨，机床座顶部一侧后端设置有三相电机，所述三相电机驱动连接有平行于导轨的后顶针，所述后顶针前端设置有前镍网固定座，导轨前端滑动设置有尾座，所述尾座后端转动连接有平行于导轨且与后顶针前后相对的前顶针，所述前顶针后端设置有后镍网固定座，前镍网固定座和后镍网固定座上均设置有连接卡扣和连接闷头。

洗网过程中，圆镍网两端一般先通过胶水与连接闷头连接，然后再进行洗网工作。在完成洗网工作后，需要将圆镍网与连接闷头分离，使得连接闷头可被重复利用。而现有的脱闷头方式，一般是利用闷头剥离剂对连接闷头的连接处进行浸泡，然后对圆镍网和连接闷头进行分离。在这个过程中，需要大约50分钟的时间，其脱闷头的效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种圆网脱闷头机，能够利用该设备进行高效地脱闷头，提高脱闷头效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种圆网脱闷头机，包括工作台，所述工作台至少一端设置有闷头脱离装置，所述闷头脱离装置包括固定连接于工作台一端的安装板组、转动连接于所述安装板组上的闷头夹持机构、连接于安装板组上的朝向闷头与圆镍网连接处的加热机构，以及用于剥离闷头与圆镍网的剥离机构；所述剥离机构包括剥离刀片、与所述剥离刀片连接的用于调节剥离刀片与闷头之间相对位置的调位组件，所述调位组件连接于所述安装板组上。

通过采用上述技术方案，将连接有闷头的圆镍网安装在夹持机构上，然后利用加热机构对闷头与圆镍网的连接处进行加热，软化闷头与圆镍网之间的粘胶，再通过调位组件的调节，将剥离机构的剥离刀片插入闷头与圆镍网的连接处，从而将闷头与圆镍网分离。通过加热机构对闷头与圆镍网之间的粘胶进行热熔化，然后用剥离刀片将两者进行分离，无需进行闷头剥离剂的浸泡工作，减少了浸泡步骤，利用该设备，只需10分钟左右就能够完成脱闷头动作，大大提高了脱闷头的效率；同时，在此过程中，减少了化学助剂的使用，节约资源同时达到了保护环境的目的。

进一步的，所述安装板组朝向工作台另一端的一侧转动连接有所述闷头夹持机构，所述闷头夹持机构包括三爪型夹头。

通过采用上述技术方案，三爪型夹头能够调节夹持的直径，能够适应于不同尺寸的闷头，提高该脱闷头机的通用性。

进一步的，所述加热机构包括连接于安装板组上的支撑架，以及连接于支撑架上的加热件，所述加热件朝向闷头与圆镍网连接处；