[发明专利]一种EAA内衬管道配方及管道加工工艺

权利要求书

1.一种EAA内衬管道的配方，EAA内衬管道是由非金属材料内衬层贴附在金属材料管道的内壁上，其特征在于：所述内衬层是由EAA材料和抗氧化剂组成，抗氧化剂占总比重的0.1-0.3%，所述抗氧化剂是由亚磷酸酯类抗氧剂和受阻酚类抗氧剂混合而成，所述亚磷酸酯类抗氧剂和受阻酚类抗氧剂按重量比为1:0.3混合而成。

2.根据权利要求1所述一种EAA内衬管道的配方，其特征在于：所述亚磷酸酯类抗氧剂采用亚磷酸酯类抗氧剂168型号的氧化剂，所述受阻酚类抗氧剂采用受阻酚类抗氧剂1010型号的氧化剂。

3.根据权利要求1所述一种EAA内衬管道的配方，其特征在于：所述EAA材料为加工时需要将其粉碎成0.3-0.425mm的粉末。

4.一种EAA内衬管道加工工艺，其特征在于：

1)定尺下料：根据用户的要求选取相应的金属管道，将管口倒坡口，用于管道的焊接，清理金属管道上的切割毛刺和飞边，并计算出内衬层的用量；

2）配方加工：根据用量及配方计算出EAA材料和抗氧化剂的用量，并称取相应的材料，将EAA材料和抗氧化剂同时投入冷冻粉碎机中进行粉碎混合，所述配方在零下180C°的环境下进行粉碎混合，所述采用液氮进行冷却，将粉碎混合的配方粉碎成0.3-0.425mm的粉末后取出，将配方材料放置回温至16-30C°后备用；

3）管道焊接：将管道与需要连接的管道或法兰焊接在一起，并对焊缝进行打磨处理，管道内壁的焊缝要打磨至平整光滑，并检查焊接位置是否存在空隙或漏焊现象，将合格的产品送入下一工序，不合格的产品进行修复；

4)喷砂除锈：通过喷砂机对管道进行喷砂除锈，使管道的粗糙度达到50-75μm,，通过采用压缩空气吹扫去管道内的杂物，检查有无漏喷现象，同时对管道内的焊接位置进行检测，查看是否有裂纹、漏焊位置，若存在返回上一工序，不存在通过人工对焊缝进行检测有无漏焊或间隙，必要时采用超声波或影像检测仪进行检测，将检测合格的进行下一步工序；

5）加热：将4步骤中清理后的管道放入钢钢件炉中进行加热，当管道温度至少加热至260C°时取出，将取出后的管道放入转台上，当管道温度降至200-240C°时，加热工序通过红外测温仪进行检测，将温度合格的管道执行下一工序；

6）滚塑：将步骤2中得到的配方粉末通过喷枪喷射到带有温度的管道中，利用管道的余热将配方粉完全融化，待完全融化后，启动转台使管道径向转动，通过管道的滚动使融化后的内衬层材料在管道中流动并均匀的吸附在管壁上，当管材的温度冷却至120-140C°时，配方材料固化，使管道的内壁形成一层均匀的内衬层，停止转动并取出管道，放置冷却至20-30C°时，对内衬层进行厚度检测，通过目测检内衬层是否有凹凸不平明显缺陷，将符合要求的管道进行电火花试验；

7）电火花试验：使用电火花检测仪对内衬层进行全面的电火花检测，检测电压为15000kV不击穿，即符合要求；

8）处理包装：将步骤7中符合要求的管道表面进行防腐处理，涂抹防锈漆，并在管道上打标，最后包装出厂。

5.根据权利要求4所述一种EAA内衬管道加工工艺，其特征在于：所述步骤3中管道采用氩弧焊焊接，其中氩弧焊采用∅4.2焊条，同时焊接电流控制在200-220A；焊接时先采用隔离焊后再进行满焊。