[发明专利]一种塑料生产加工用抛光设备

说明书

本发明涉及产品加工的技术领域，特别是涉及一种塑料生产加工用抛光设备，其可以避免抛光过程中产生的粉尘污染空气，增强环保性；同时被抛光件有位置固定，取代手工操作，提高使用效率；并且抛光轮可以根据需要上下左右移动，提高使用便利性；包括第一电机、抛光轮、连接杆、连接架和底板；还包括壳体、维修门、把手和三组合页；还包括支撑架、第二电机、转轴、固定圆板、四组弹簧、四组“T型”固定销、拉动杆和四组受力绳；还包括横板、第一转盘、第一螺纹杆、滑动板、滑块、第二转盘、第二螺纹杆、底座和挡板。

技术领域

本发明涉及产品加工的技术领域，特别是涉及一种塑料生产加工用抛光设备。

背景技术

众所周知，塑料生产加工用抛光设备是一种用于塑料加工过程中，进行塑料表面抛光的装置，其在塑料产品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料生产加工用抛光设备包括第一电机、抛光轮、连接杆、连接架和底板，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端与抛光轮顶端连接，连接杆左端与第一电机右侧壁顶端连接，连接杆右端与连接架左侧壁上半区域连接，连接架底端与底板顶端连接；现有的塑料生产加工用抛光设备使用时先把其放置在合适的位置，然后通过插上电源打开第一电机，使第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动抛光轮转动，操作人员手动拿取被抛光件，并使被抛光件表面与旋转的抛光轮外侧壁接触，进行抛光件的抛光；现有的塑料生产加工用抛光设备使用中发现，其在打磨过程中会产生粉尘，所产生的粉尘会对空气造成污染，环保性较差；被抛光件需要操作人员手动进行抛光，使用效率较低；并且其抛光轮的位置无法上下左右移动，使用便利性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的一种塑料生产加工用抛光设备提供一种可以避免抛光过程中产生的粉尘污染空气，增强环保性；被抛光件有位置固定，取代手工操作，提高使用效率；并且抛光轮可以根据需要上下左右移动，提高使用便利性的塑料生产加工用抛光设备。

本发明的一种塑料生产加工用抛光设备，包括第一电机、抛光轮、连接杆、连接架和底板，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端与抛光轮顶端连接，连接杆左端与第一电机右侧壁顶端连接；还包括壳体、维修门、把手和三组合页，所述壳体底端与底板顶端连接，所述壳体内部设置有工作腔，所述壳体前侧壁上设置有操作口，所述操作口与工作腔连通，所述维修门通过三组合页安装在操作口处，所述维修门中央区域设置有观察孔，所述观察孔与工作腔连通，并在观察孔处设置有第一透明板，所述把手后端与维修门前侧壁右半区域连接，所述维修门上设置有喷水口，所述喷水口与工作腔连通，喷水口位于观察孔和把手之间；还包括支撑架、第二电机、转轴、固定圆板、四组弹簧、四组“T型”固定销、拉动杆和四组受力绳，所述支撑架底端与底板顶端连接，支撑架顶端设置有第一转动孔，所述第二电机顶部输出端设置有第二传动轴，所述转轴底端穿过第一转动孔与第二传动轴顶端连接，所述第二电机底端与底板顶端左半区域连接，转轴顶端与转动圆板底端中央区域连接，所述转轴左侧壁设置有拉动槽，转轴顶端设置有第一通孔，所述第一通孔与拉动槽连通，所述固定圆板顶端设置有圆形凹槽，固定圆板底端设置有第二通孔，第二通孔与圆形凹槽连通，所述第二通孔与第一通孔对齐，所述固定圆板外侧壁设置有四组弹簧槽，圆形凹槽内侧壁设置有四组贯通孔，四组贯通孔分别与四组弹簧槽连通，所述四组弹簧一端分别与四组弹簧槽内侧壁连接，四组弹簧另一端分别与四组“T型”固定销位于四组弹簧槽内的一端连接，所述拉动杆竖直部分下半区域位于拉动槽内，拉动杆水平部分左半区域位于拉动槽外，拉动杆竖直部分顶端分别穿过第二通孔和第一通孔伸入至圆形凹槽内，所述四组受力绳一端分别与四组“T型”固定销位于四组弹簧槽内的一端连接，四组受力绳另一端分别穿过四组贯通孔并与拉动杆外侧壁上半区域连接；还包括横板、第一转盘、第一螺纹杆、滑动板、滑块、第二转盘、第二螺纹杆、底座和挡板，所述横板右端与连接架左侧壁顶端连接，横板位于连接杆上方，所述横板顶端中央区域设置有第二转动孔，所述第一螺纹杆上半区域表面光滑，第一螺纹杆顶端穿过第二转动孔并与第一转盘底端连接，所述滑动板套装在连接架上，滑动板内侧壁与连接架外侧壁接触，所述连接杆右端与滑动板外侧壁连接，连接杆右半区域设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆底端螺装穿过第一螺纹孔，所述底座顶端与连接架底端连接，所述底座底端与底板顶端右半区域连接，所述挡板底端与底座顶端右半区域连接，挡板中央区域设置有第三转动孔，所述壳体右侧壁设置有右转动孔，所述第二螺纹杆右半区域表面光滑，第二螺纹杆右端分别穿过第三转动孔和右转动孔并与第二转盘左端连接，所述底座顶端设置有滑动槽，所述滑块位于滑动槽内，滑块中央区域设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆左端螺装穿过第二螺纹孔。