[发明专利]一种焦炉煤气生产用喷淋式饱和器

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种焦炉煤气生产用喷淋式饱和器，包括饱和器本体，所述饱和器本体的侧面固定连通有进气管，所述饱和器本体的内壁固定安装有循环母液进水管，所述饱和器本体的另一侧固定连通有酸液进水管，所述饱和器本体的侧面固定连通有位于酸液进水管下方的溢流管。该焦炉煤气生产用喷淋式饱和器，通过观察长的透明设计和橡胶垫的吸水特性，使得填料层逐渐失去效果时，橡胶垫吸水提醒操作者需要更换填料层，通过储料筒与填料层的配合使用，使得煤气夹带的酸雾直接被净化，酸雾不会被煤气带入下个设备中，增加管道在使用时的耐久度，同时饱和器内部的酸溶液减少速度降低，增加设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种焦炉煤气生产用喷淋式饱和器。

背景技术

焦炉对煤炭加工时，会生成大量的煤气，由于煤气中含有大量有害气体，无法直接排出到空气中，所以需要对煤气进行加工处理，煤气在处理时通常会用到鼓泡式饱和器和喷淋式饱和器。

鼓泡式饱和器，需要定期向内部加入大量的酸和水，造成结晶生成的条件被破坏，加之结晶在饱和器底部停留时间短，导致结晶颗粒较小，无法满足正常需求；而喷淋式饱和器，材质为不锈钢，设备使用寿命长，集酸洗吸收、结晶、除酸、蒸发为一体，具有煤气系统阻力小，结晶颗粒较大；

现有喷淋式饱和器的工作原理如图7所示，焦炉排出的煤气预热后，进入喷淋式饱和器的上段，分成两股沿饱和器水平方向沿环形室做环形流动，每股煤气均经过数个喷头用含游离酸量3.5％～4％的循环母液喷洒，以吸收煤气中的氨，然后两股煤气汇成一股进入饱和器的后室，用来自小母液循环泵的母液进行二次喷洒，以进一步除去煤气中的氨，煤气再以切线方向进入饱和器内的除酸器，除去煤气中夹带的酸雾液滴，从上部中心出口管离开饱和器再经捕雾器捕集下煤气中的微量酸雾后到终冷洗苯工段，但是喷淋式饱和器在使用中，需要不断的将酸雾与煤气接触反应，虽然饱和器内部设有捕雾器，但是煤气出气管和煤气反应后流动的路程较短，造成煤气在排出时，会夹带一定量的酸雾排出，酸雾在经过出气管时，不仅会对出气管腐蚀，管道腐蚀后，残渣落入饱和器底部与结晶混在一起，降低结晶的纯度，还会对下一个设备造成损坏，导致设备需要停机检查，且酸雾被带出后，会影响饱和器内部的平衡，还需再次加酸，酸液与饱和器接触后，会加剧饱和器内壁的腐蚀，从而影响饱和器的正常使用。

发明内容

本发明提供了一种焦炉煤气生产用喷淋式饱和器，具备除酸雾的优点，解决了酸雾被带出后加剧管道的腐蚀和降低设备的使用寿命问题。

本发明提供如下技术方案：一种焦炉煤气生产用喷淋式饱和器，包括饱和器本体，所述饱和器本体的侧面固定连通有进气管，所述饱和器本体的内壁固定安装有循环母液进水管，所述饱和器本体的另一侧固定连通有酸液进水管，所述饱和器本体的侧面固定连通有位于酸液进水管下方的溢流管，所述饱和器本体的侧面固定连通有位于进气管下方的循环母液出口管，所述饱和器本体的内部固定连通有降液管，所述饱和器本体的侧面固定连通有位于循环母液出口管下方的结晶出口管，所述饱和器本体的顶部固定连通有出气管，所述出气管的侧面固定安装有阀门，所述出气管的侧面固定连接有定位筒，所述定位筒的侧面滑动连接有导流管，所述导流管的一端固定连接有定位板，所述定位板的侧面与定位筒的侧面活动连接，所述导流管的一端贯穿定位板并螺纹连接有位于定位板外部的螺纹帽，所述定位筒的两侧均卡接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿定位筒并与导流管的外壁卡接，所述定位板的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端贯穿并延伸至出气管的内部，所述支撑板的内壁插接有储料筒，所述储料筒的顶部螺纹连接有定位套，所述定位套的侧面固定连接有位于定位套内部的橡胶块，所述橡胶块的侧面固定连接有活塞，所述储料筒的内部填充有填料层，所述储料筒的外壁固定套装有挡板，所述储料筒的侧面固定连通有连接管，所述连接管的一端卡接有出液管，所述出液管的一端与导流管的侧面固定连通，所述支撑板、出液管与出气管的相接处均设有密封条，所述储料筒的外壁开设有透气孔，所述储料筒内腔的底部活动安装有过滤网。