[发明专利]一种高密度高剥离鹿纤绒合成革

权利要求书

1.一种高密度高剥离鹿纤绒合成革，包括基布层（1），其特征在于：

所述基布层（1）的上端面设置为干法聚氨酯层（2），干法聚氨酯层（2）的上端面设置有弹性层（3），弹性层（3）包括弹性表皮层（301）和内部的腔体层（302），弹性表皮层（301）为v型波浪结构，弹性表皮层（301）的表面设置有凸起颗粒（303），干法聚氨酯层（2）和弹性层（3）具有气孔结构，所述弹性层（3）的上端涂有纳米有机氟硅膜层（4），纳米有机氟硅膜层（4）的上表面设置有防水膜（5），防水膜（5）的上表面为手感处理层（6）。

2.如权利要求1所述的一种高密度高剥离鹿纤绒合成革其特征在于：所述防水膜（5）气体可以通过，水不可以通过。

3.如权利要求1所述的一种高密度高剥离鹿纤绒合成革，其特征在于：所述基布层（1）为厚度是0.5mm，克重为380-400g/m²的鹿纤绒基布。

4.如权利要求1所述的一种高密度高剥离鹿纤绒合成革，其特征在于：所述基布层（1）的上表面均匀设置有紧固凹槽（7），紧固凹槽（7）包括液态酯通道（701），液态酯通道（701）为上端开口大下端小的喇叭状结构，液态酯通道（701）的下端连接有圆形空腔（702），圆形空腔（702）的横向宽度大于液态酯通道（701）的下端口直径。

5.根据权利要求1所述的干法聚氨酯层的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

干法聚氨酯层的制作：

a:在有纸纹的离型纸上，涂覆一层聚氨酯树脂A，涂覆厚度为0.2mm，经过120-150℃烘箱烘干；

b：从烘箱中取出步骤a处理后的离型纸，再在其上涂覆一层聚氨酯树脂B，涂覆的厚度为0.2mm，对合成革用离型纸施加压力，所施加压力为6.0-6.5Kg；

c：将步骤b处理后的离型纸与基布背面进行贴合，贴合后放进120-150℃烘箱中完全烘干，烘干过程中继续施加压力，压力为4.0-5.5Kg；

d.烘干后对离型纸进行剥离，制得干法聚氨酯层。

6.根据权利要求1所述的手感处理层的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.取手感处理剂15-20份，用搅拌棒搅拌均匀；

b.取步骤a中得到的手感处理剂2-3份，加入到离子水中，得到手感处理剂，备用；

c:将步骤b中配置好的手感处理剂均匀喷洒在防水膜上，再经过90-110℃烘箱烘干，得到手感处理层。

7.如权利要求5所述的干法聚氨酯层的制作方法，其特征在于，所述步骤a中的聚氨酯树脂A为粘度是8-12万cps/25℃，固含量为29-31%，外观为浅黄透明液体的芳香族聚氨酯树脂加质量分数为20的二甲基甲酰胺和质量分数为80的丙酮溶液稀释，再添加3-10份色粉搅拌约10min至均匀后制得。

8.如权利要求5所述的干法聚氨酯层的制作方法，其特征在于，所述步骤b中的聚氨酯树脂B为粘度是10-16万 cps/25℃，固含量为40.0±1.0%，外观为无色至淡黄色透明粘稠液体的超软质一液型普通干法粘接层PU树脂加质量分数为20的二甲基甲酰胺和质量分数为80的丙酮溶液稀释而成。

9.如权利要求5所述的干法聚氨酯层的制作方法，其特征在于，所述聚氨酯B中的超软质一液型普通干法粘接层PU树脂100%模量为1.0-2.0MPa，抗拉强度＞15MPa，伸长率大于600%，具有手感柔软，肉感强，粘结力好，耐溶剂性，耐膨润性等特性。

10.如权利要求6所述的手感处理层的制作方法，其特征在于，所述手感处理剂为改性有机硅乳液，其PH值为5.5-6.5，固含量为24-26%，外观为浅白色乳液。