[发明专利]一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置及脱色技术

权利要求书

1.一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置及脱色技术，实现该技术的装置包括：分离塔C1、脱色剂罐V1、产品罐V2、进料泵P1-P2、输送泵P3、过滤机B1；进料泵P1与脱色剂罐V1出料口相连接，液体出口经进料泵P1与分离塔C1塔顶进口连接；待脱色料液经进料泵P2与分离塔C1塔顶进料口连接；脱色后混合液由分离塔C1塔底流出，经输送泵P3进入过滤机B1；过滤机B1连接到产品罐V2；

一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置及料液脱色技术，包括以下步骤：

(1)来自脱色剂罐V1的活性炭料液与待脱色料液经进料泵P1和P2将二者同时打入分离塔系统；

(2)由分离塔C1塔底流出的物料经塔底输送泵P3进入过滤机B1脱除活性炭；

(3)滤液进入产品罐V2；

进料温度为25℃，进料压力为1bar，塔板压降为0.0068bar，塔板数为25块，进料塔板位置为第1块，待脱色溶液进料量为800kg/h，活性炭浆液进料量为0.375kg/h。料液在分离塔内停留时间15～30min，往复频率为70～150r/min，脱色后溶液色度在20～60度。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置，其特征在于：所述分离塔C1塔顶设有玻璃视蛊和取样口，通过玻璃视蛊可以随时观测溶液的色度，并可以针对色度的大小，调节塔出料流量以改变停留时间，进而调节流出液的色度，塔底取样口取样方便，可随时了解各工艺指标。

3.根据权利要求1所述的一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置，其特征在于：所述分离塔C1塔顶部设有驱动装置，传动机械驱动中心轴可与塔内部塔板组成往复振动构件。

4.根据权利要求1所述的一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置，其特征在于：所述的过滤机B1采用自动卸料板框式过滤机，自动卸料时长10～15min。

5.根据权利要求1所述的一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置，其特征在于：所述助脱剂采用二氯甲烷，根据密度不同，可以直接通过液液萃取与产品完全分离。

6.根据权利要求1所述的溶液物料脱色技术，其特征在于：活性炭料液中水与活性炭的质量配比为(6～10):1。