[发明专利]活动弯头活动节高强度承压结构

说明书

一种活动弯头活动节高强度承压结构，它包括第一弯管、第二弯管和密封环，通过第一弯管端头的锥形外壁与第二弯管端头锥形的内壁套接，通过在第一弯管和第二弯管接触的端面之间设置密封环密封，通过在第一弯管和第二弯管锥形的接触面设置球道和密封结构。本发明克服了原活动弯头节承压载荷有限，承压受力不均匀，耐压低，密封不稳定的问题，具有结构简单，增加了结构强度，承载载荷大，提高了耐压性能，密封性能好的特点。

技术领域

本发明属于高压流体管体技术领域，涉及一种活动弯头活动节高强度承压结构。

背景技术

流体管道多用于输送液态物质，例如页岩油开采技术领域中，涉及到将高压液态物质输送到岩体中，将岩体压裂的技术，该种类型的流体管道要求承压强度高，结构稳定性好，能够承载较大的压强，在105~145MPa之间，作为延伸管道连接的活动弯头处于管道的端头，长期处于活动的状态，要求的承压强度更大才能够避免连接点的密封性能，目前市场上使用的活动弯头节承压轻度不超过150MPa，存在的问题是，承载载荷有限，承载受力不均匀，耐压性能降低，在长期高压下密封性能不稳定，存在漏液、脱节的隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种活动弯头活动节高强度承压结构，结构简单，采用第一弯管和第二弯管活动连接，由连接点内的密封环密封，位于第一弯管和第二弯管锥形的接触面之间设置球道和密封结构，增加了结构强度，承载载荷大，提高了耐压性能，密封性能好。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种活动弯头活动节高强度承压结构，它包括第一弯管、第二弯管和密封环；所述的第一弯管和第二弯管活动连接，密封环位于第一弯管和第二弯管之间密封；所述第一弯管和第二弯管的接触面为锥形面，位于锥形面上设置球道，第一弯管和第二弯管绕球道转动。

所述第一弯管为弯折的中空管，管体的端头外壁沿管口呈逐步缩小的锥形状，球道位于外壁的锥形面上，密封环与管口内壁配合。

所述第二弯管为弯折的中空管，管体的端头内壁沿管口呈逐步扩大的锥形状，球道位于内壁的锥形面上，密封环位于管体内。

所述密封环为环形圈，外壁的中间设置凹进环形的卡槽，位于卡槽的两端设置凹进环形的衔接槽，卡槽内设置节点密封圈，衔接槽设置衔接密封圈。

所述球道由两个圆环形槽组成的槽体，槽体内设置钢珠，两个圆环形槽分别位于第一弯管和第二弯管的接触面之间。

所述球道的数量为多个，位于多个球道的两侧设置第一承压密封圈和第二承压密封圈与第一弯管和第二弯管的接触面密封。

所述第二弯管的内壁设置增压密封环，与分布于中间的球道配合，增压密封环为环形结构，设置半圆环形的槽体与钢珠配合。

所述第二弯管的外壁设置限位孔，与限位螺钉配合，限位螺钉与第一弯管的外壁抵触限位。

所述第一弯管的管口端面与第二弯管内壁的端面接触，节点密封圈位于端面接触处，位于节点密封圈两侧的衔接密封圈与第一弯管和第二弯管接触密封。

一种活动弯头活动节高强度承压结构，它包括第一弯管、第二弯管和密封环；第一弯管和第二弯管活动连接，密封环位于第一弯管和第二弯管之间密封；第一弯管和第二弯管的接触面为锥形面，位于锥形面上设置球道，第一弯管和第二弯管绕球道转动。结构简单，通过第一弯管端头的锥形外壁与第二弯管端头锥形的内壁套接，通过在第一弯管和第二弯管接触的端面之间设置密封环密封，通过在第一弯管和第二弯管锥形的接触面设置球道和密封结构，增加了结构强度，承载载荷大，提高了耐压性能，密封性能好。