[发明专利]铝电解槽废旧阴极炭块的回收处理方法有效
申请号: | 201811568499.0 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109485036B | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 吕晓军;韩泽勋;韦茗仁;王维维;孙启东;张恒星 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19;C01F7/50;C01F7/54;C01D3/02;C01B32/215 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强;胡凌云 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解槽 废旧 阴极 回收 处理 方法 | ||
1.铝电解槽废旧阴极炭块的回收处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
对待处理铝电解废旧阴极炭块进行破碎处理,获得粉末料;
将所述粉末料与水混合调浆,加入氧化剂,搅拌,获得浆料;
向所述浆料中加入水、捕收剂和氢氟酸,搅拌并进行一次超声处理,然后静置分层,获得位于上层的捕收剂悬浮液A和位于下层的固液混合物A;对固液混合物A进行过滤,获得滤渣A和滤液A;
向所述滤渣A中加入水、捕收剂,搅拌并进行二次超声处理,然后静置分层,获得位于上层的捕收剂悬浮液B和位于下层的固液混合物B;
对捕收剂悬浮液A、捕收剂悬浮液B进行静置分层,获得位于上层的石墨烯分散液和位于下层的固液混合物C,对固液混合物C进行过滤,获得石墨粉;
其中,所述氧化剂为过氧化氢。
2.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,所述粉末料中,粒度达到-460目的粉末占粉末料总量的95wt.%以上。
3.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,每吨粉末料中过氧化氢的加入量为20-50L,每吨粉末料中水的加入量为1000-3000L。
4.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,所述捕收剂为烷基苯。
5.根据权利要求4所述的回收处理方法,其特征在于,所述烷基苯包括十一烷基苯、十二烷基苯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,每吨废旧阴极炭块所对应的浆料中,捕收剂的加入量为0.8-2t,水的加入量为1.6-2t;每吨废旧阴极炭块所对应的滤渣A中,捕收剂的加入量为0.8-2t,水的加入量为1.6-2t。
7.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,所述氢氟酸的质量百分浓度为40%,每吨废旧阴极炭块所对应的浆料中,氢氟酸的加入量为100-150L。
8.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,对固液混合物B进行过滤,获得滤液B和滤渣B;对滤液A、滤液B进行蒸发结晶处理,获得氟化钠;
其中,所述滤渣B为冰晶石、氟化铝的混合物。
9.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,一次超声处理过程中,超声波的频率为20-40kHz,处理时间为5-15h。
10.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,二次超声处理过程中,超声波的频率为50-60kHz,处理时间为5-15h。
11.根据权利要求1所述的回收处理方法,其特征在于,二次超声处理在温度为70-95℃条件下进行。
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