[发明专利]一种新型射钉弹弹条

说明书

本发明涉及射钉紧固器材技术领域，具体涉及一种新型射钉弹弹条。具体技术方案为：一种新型射钉弹弹条，包括竖直设置的引导头部和与引导头部一端固接的弹条，所述弹条的正面开设有导向通槽，所述导向通槽的中心线与所述弹条的中心线共线，沿所述弹条中心线的导向通槽，所述弹条的正面沿所述弹条的中心线等距设有若干个通孔；所述弹条的背面、位于所述通孔的下方设有圆锥台，所述圆锥台的大径端与所述弹条固定，所述圆锥台内设有开口向上的柱形空腔，所述柱形空腔与所述通孔相连通、且轴线相重合。本发明解决了现有技术中装药的工艺复杂、存在一定的安全隐患以及环境污染等问题。

技术领域

本发明涉及射钉紧固器材技术领域，具体涉及一种新型射钉弹弹条。

背景技术

射钉弹是一种在建筑、安装等行业常用的紧固工具，利用射钉器击发射钉弹内的火药燃烧释放出能量，将射钉打入承载基体上，实现射钉上的结构件与基体紧固连接。

为提高生产力和工作效率，常采用连续供弹的方式，即将钢壳(或铜壳)射钉弹装入注塑成型的弹条中，形成弹夹，从而实现射钉器连续供弹。但是，现有弹条的两端均开口，其作用仅仅是便于稳固安装射钉弹，射钉弹安装后完全处于大气中，容易因钢壳(或铜壳)射钉弹底部装有击发药易造成装配过程中产生爆炸的安全事故；而且，在运输和使用过程中，还会因为装配不紧易造成脱落的质量事故。另外，传统的射钉弹是由碳钢制造的弹壳、击发药、双基发射药组成，弹壳需要热处理和表面镀铜，生产流程长且产生电镀废水，击发药、发射药工艺复杂，属于危险作业，安全要求高。如果弹壳口部封闭不牢，也有粉状发射药漏出的危险。还有另外一种射钉弹是硝化棉柱状性发射药(固态)，俗称无壳弹，但是，这种发射药裸露于外，易燃易爆，安全性不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型射钉弹弹条，解决了现有技术中装药的工艺复杂、存在一定的安全隐患以及环境污染等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种新型射钉弹弹条，包括竖直设置的引导头部和与引导头部一端固接的弹条，所述弹条的正面开设有导向通槽，所述导向通槽的中心线与所述弹条的中心线共线，所述弹条的正面沿所述弹条的中心线等距设有若干个通孔；

所述弹条的背面、位于所述通孔的下方设有圆锥台，所述圆锥台的大径端与所述弹条固定，所述圆锥台内设有开口向上的柱形空腔，所述柱形空腔与所述通孔相连通、且轴线相重合；所述弹条的正面设有与所述通孔相适配的顶盖，所述顶盖内设有开口向下的空腔，所述空腔与柱形空腔相对应，所述空腔的轴线与所述柱形空腔的轴线相重合。

优选的，所述弹条左右两侧分别开设有相互对应的若干个定位槽，相邻两个所述定位槽之间形成拨齿。

优选的，所述通孔设置在所述导向通槽内，所述通孔的轴线与所述弹条左右两侧相对应的拨齿的中心线垂直、且在同一平面内。

优选的，所述定位槽为U型凹槽。

优选的，所述柱形空腔与通孔的直径相同。

优选的，所述顶盖的周向上设有一圈挡边，所述通孔的周向上、在所述弹条的正面上设有一圈与所述挡边相适配的环形槽，所述顶盖的顶部与所述弹条的正面在同一平面上。

优选的，所述挡边的厚度小于所述顶盖的顶部壁厚的1/2，所述挡边的宽度小于两个所述通孔的间距的1/2。

优选的，所述圆锥台的底部壁厚为0.5～1mm。

优选的，所述通孔至少为10个。

优选的，所述顶盖的高度大于所述通孔的深度。

本发明具备以下有益效果：