[发明专利]一种冷轧钢板快速烘干系统及烘干方法

说明书

本发明涉及一种冷轧钢板快速烘干系统，包括输送辊，保护外壳，若干输送辊间隔处还设置有迅速清除板材表面水分的速干机构，所述速干机构包括有平行于输送辊的烘干辊，烘干辊包括绕自身转动的自转升温辊体、固接在自转升温辊体侧壁上的若干接触导热片，自转升温辊体内部设置有进风空腔，自转升温辊体的侧壁上还开设有将进风空腔与外界贯通的出风孔，自转升温辊体上设置有提升自身温度的升温组件，同时烘干辊上还设置有驱动烘干辊自身转动的传动组件；本发明其具有减少热量的散失，提升局部风力，增加板材附近空气中水分的迅速流动的作用，从而进一步提高水分从液体转化成气态的速率，实现高效对板材进行烘干的效果。

技术领域

本发明涉及冷轧钢板生产技术领域，尤其是涉及一种冷轧钢板快速烘干系统及烘干方法。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，冷轧钢板具有厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮的产品特点。

参考申请号为201611130284.1的专利申请，一种复合式冷轧线，包含一个进料单元、一个接续于所述进料单元的下游的第一轧延单元、一个接续于所述第一轧延单元的下游的退火除锈单元、一个接续于所述退火除锈单元的下游的酸洗单元、一个接续于所述酸洗单元的下游的第二轧延单元，及一个接续于所述第二轧延单元的下游的退料单元。

在现有技术方案中，酸洗过后的板材需要迅速的进行清洗和烘干的步骤，而现存的烘干工艺中，通常采用热风循环吹的方式进行烘干，这种烘干方式虽然能够解决烘干的问题，但是其效率还是不容乐观的，因此很多研发人员也均致力于开发出效率更好的烘干金属板材的方式。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷轧钢板快速烘干系统，其具有减少热量的散失，提升局部风力，增加板材附近空气中水分的迅速流动的作用，从而进一步提高水分从液体转化成气态的速率，实现高效对板材进行烘干的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷轧钢板快速烘干系统，包括输送板材且呈排设置的输送辊，设置在输送辊周围的保护外壳，若干输送辊间隔处还设置有迅速清除板材表面水分的速干机构，所述速干机构包括有平行于输送辊的烘干辊，烘干辊包括绕自身转动的自转升温辊体、固接在自转升温辊体侧壁上的若干接触导热片，自转升温辊体内部设置有进风空腔，自转升温辊体的侧壁上还开设有将进风空腔与外界贯通的出风孔，自转升温辊体上设置有提升自身温度的升温组件，同时烘干辊上还设置有驱动烘干辊自身转动的传动组件。

通过上述技术方案，采用了设置在输送辊的附近的速干机构，此时沿自身旋转的烘干辊带动接触导热片转动，并将热量通过设置的升温组件传导至接触导热片上，并通过接触导热片与板材接触，此时热量从升温组件传递出来经过固体来实现热传递，这样的设计能过增加热量传导的效率，减少热量的散失，同时出风孔的距离距离待吹板材的距离很近，此时能够更好的提升局部风力，增加板材附近空气中水分的迅速流动，提高水分从液体转化成气态的速率，最终实现高效对板材进行烘干的效果。

较佳的，所述接触导热片成排设置，并且接触导热片与烘干辊等长，同时接触导热片为弹性金属片。

通过上述技术方案，采用了大面积的弹性金属片作为接触导热片，这样的设计不仅极大的增加了接触导热片与板材的接触面积，同时金属也是目前现存材料中导热率较高的材料，此时通过增加的接触面积和更高的热传导效率能够进一步的提升烘干效率。

较佳的，所述接触导热片的长度长于自转升温辊体侧壁到板材的距离。

通过上述技术方案，接触导热片由于是弹性金属片，同时长度长于自转升温辊体到板材的距离，此时接触导热片与板材接触的过程中，接触导热片本身会发生变形，变形后的接触导热片能够有更多的部分与板材接触，进一步的通过增大接触面积来提升板材的烘干效率。

较佳的，所述接触导热片侧壁上贴合有隔热橡胶层。