[发明专利]喷码机墨水系统及墨水喷码机耗材添加方法

说明书

本发明提供了一种喷码机墨水系统及墨水喷码机耗材添加方法，基于本发明的喷码机墨水系统的结构设计，使得先后添加墨水和溶剂共用同一添加管路，既简化了管路结构，又利用日常添加溶剂时对管路进行频繁冲洗，达到有效防止墨水堵塞管路，提高设备运行稳定性的目的。此外，在仅具有一个耗材瓶插槽的前提下，仅在添加墨水时墨水瓶才会短时间插放于耗材瓶插槽上，其余时间耗材瓶插槽上插放的均是溶剂瓶，由此可见墨水瓶插放的停滞时间大大缩短，彻底杜绝普遍存在的沿刺针对外流墨导致的污染，具有极高的经济和环保价值。

技术领域

本发明涉及喷印器械技术领域，特别涉及一种喷码机墨水系统及墨水喷码机耗材添加方法。

背景技术

连续式墨水喷码机工作时，会在CPU的控制下根据喷印内容将墨水喷印在工作介质的表面，形成图文信息，同时消耗机内墨水。由于自动化生产线速度的提高，喷印在工作介质的表面的墨水需要快速干燥，因此墨水中所含溶剂有很高的挥发速度，在循环使用过程中，需要频繁补充挥发掉的溶剂，以确保系统中墨水粘度的稳定，达到可靠的喷印质量。

现有的喷码机普遍采用的耗材补充方法为：通过两个独立的实时连接的添加管路分别自动补充墨水和溶剂，但是由于墨水补充的频次极其低，即用于添加墨水的添加管路在每次添加结束后都要间隔很长时间才进行第二次添加，使得两次间隔期间往往会因墨水干涸导致阀门或管路局部堵塞，严重情况甚至会影响机器的稳定性，该现象对于一些有沉淀的墨水或高粘附的墨水尤为凸显。

另外，为了减少墨水的挥发排放，在向墨水喷码机补充添加墨水时，通常采用空心微孔刺针穿透倒置的墨水瓶的橡胶瓶塞的方式抽取墨水瓶中的墨水，但是，由于每瓶墨水的使用消耗周期长达数百小时至数千小时不等，使得空心微孔刺针与橡胶瓶塞间在长时间受力或变形的情况下，导致墨水瓶内墨水缓慢的穿过橡胶沿刺针的外壁渗漏，造成严重的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷码机墨水系统及墨水喷码机耗材添加方法，以解决使用现有技术中喷码机耗材补充方法存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种喷码机墨水系统，所述喷码机墨水系统包括：一主循环系统和一与所述主循环系统连接的添加系统；其中，所述添加系统包括一耗材瓶插槽和一耗材添加管路，所述耗材添加管路的一端与承载于所述耗材瓶插槽上的耗材瓶连通，所述耗材添加管路的另一端与所述主循环系统连通；所述耗材瓶为墨水瓶或溶剂瓶。

可选的，在所述的喷码机墨水系统中，所述添加系统还包括设置于所述耗材添加管路上的电磁阀，以控制所述耗材添加管路的通断。

可选的，在所述的喷码机墨水系统中，所述添加系统还包括与所述耗材添加管路串联的计量装置，以统计流经所述耗材添加管路的耗材流量。

可选的，在所述的喷码机墨水系统中，还包括用于读写所述耗材瓶上的芯片的芯片读写装置。

可选的，在所述的喷码机墨水系统中，还包括用于感测所述主循环系统中墨水液位的液位传感器和用于检测所述主循环系统中墨水粘度的粘度传感器。

可选的，在所述的喷码机墨水系统中，所述耗材添加管路的一端通过空心微孔刺针与承载于所述耗材瓶插槽上的耗材瓶连通。

本发明还提供一种墨水喷码机耗材添加方法，所述墨水喷码机耗材添加方法包括步骤如下：

提供一如上所述的喷码机墨水系统；

将溶剂瓶插放于所述耗材瓶插槽上；

实时判断喷码机墨水系统的主循环系统中墨水液位和墨水粘度是否达标；

若墨水液位不达标，墨水粘度达标时，则先将所述溶剂瓶从耗材瓶插槽上拔下，插上墨水瓶并向所述主循环系统添加墨水，待添加墨水完毕后，再将所述墨水瓶从耗材瓶插槽上拔下，插上之前拔下的所述溶剂瓶；