[发明专利]一种轴承噪音检测机构用送料上油机构

说明书

本发明公开了一种轴承噪音检测机构用送料上油机构，包括进料输送架和横向输送架，所述进料输送架包括左右两个侧板体，两个传动辊处于两个侧板体的前部和后部，传动辊的两端固定在两个侧板体上安装有的轴承的内圈上，传送带张紧在两个传动辊上，两个侧板体的前部的底部固定有下横向板，下横向板的侧壁固定在对应的侧板体的内侧壁上，下横向板的底面固定有下连接板，下连接板的后壁面上固定有推动气缸；它可以安装在检测仪的进料口处，将需要检测的轴承连续不断的放置在传送带上，通过传送带自动输送至输送槽中并自动上油，然后，通过抓取块将其移动至进料口处，方便检测仪自动安装检测，其实现了连续生产检测的需要，非常方便。

技术领域：

本发明涉及轴承检测加工技术领域，更具体的说涉及一种轴承噪音检测机构用送料上油机构。

背景技术：

现有的轴承在加工完成后，需要对其运行时产生的噪音进行检测，以检测其是否符合要求，同时，可以从噪音检测中得到轴承内的滚珠或者滚子是否完好，保证轴承的合格率。

而现有的检测方式一般是人工检测，人工将轴承放置在检测仪的检测安装安装位上，非常麻烦，效率低，而一些先进的检测仪是人工将轴承放置在进料口，通过检测仪自动夹紧检测，其效率相对高点，但是，对于连续生产的连接检测，其无法满足；

而且现有的轴承在检测前需要人工上油，非常麻烦，效率低。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴承噪音检测机构用送料上油机构，它可以安装在检测仪的进料口处，将需要检测的轴承连续不断的放置在传送带上，通过传送带自动输送至输送槽中并自动上油，然后，通过抓取块将其移动至进料口处，方便检测仪自动安装检测，其实现了连续生产检测的需要，非常方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种轴承噪音检测机构用送料上油机构，包括进料输送架和横向输送架，所述进料输送架包括左右两个侧板体，两个传动辊处于两个侧板体的前部和后部，传动辊的两端固定在两个侧板体上安装有的轴承的内圈上，传送带张紧在两个传动辊上，两个侧板体的前部的底部固定有下横向板，下横向板的侧壁固定在对应的侧板体的内侧壁上，下横向板的底面固定有下连接板，下连接板的后壁面上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过下连接板并固定有接料槽体，接料槽体的后壁板的顶面固定有水平板，水平板的后端处于前部的传动辊处的传送带的下部，水平板处于两个侧板体之间；

所述横向输送架与进料输送架相垂直，横向输送架的左端进料部处于进料输送架的前部；

所述横向输送架包括横向前侧板、横向后侧板和横向底板，横向前侧板和横向后侧板固定在横向底板的顶面上，横向前侧板、横向后侧板和横向底板组成输送槽；横向前侧板和横向后侧板的左部成型有前后对应的插槽，接料槽体的前板体和后板体插套在对应的插槽中，接料槽体的中部接料槽与输送槽相对应；

所述横向底板的中部底面固定有下主连接板，下主连接板的后部固定有气缸架，气缸架的连接板上固定有上油气缸，上油气缸的推杆穿过气缸架的连接板并固定有上油块，上油块的外侧壁上固定有上油海绵，上油海绵处于横向后侧板顶面具有的上油凹孔中。

进一步的说，所述下主连接板的前部的顶面固定有竖直安装板，竖直安装板的后壁面上固定有滑台气缸，滑台气缸的推杆的顶端固定有的滑台上固定有横向竖直板，横向竖直板的后壁面的上部固定有横向推动气缸，横向推动气缸的推杆的端部固定有移动块，移动块的底面固定有横向梁，横向梁处于输送槽的正上方，横向梁的底面固定有多个抓取块，抓取块的底面成型底面为弧形面的弧形抓取槽。

进一步的说，所述横向梁的前壁面上固定有凸起条，凸起条插套在横向竖直板的后壁面上固定有的滑动板上成型有的滑槽中。

进一步的说，所述接料槽体由前壁板、后壁板、左壁板和底板组成，水平板的底面成型有底部移动部，底部移动部插套在下横向板的顶面具有的移动凹槽中。