[发明专利]容器用钢的精炼炉

说明书

本发明涉及精炼炉技术领域，尤其涉及一种容器用钢的精炼炉，解决了现有倾动炉摆动稳定性差，且对炉内加热和注入气体管道气体难以实现的缺点，包括炉座和运输小车，所述炉座的顶部设有两侧均通过螺栓固定安装有沿炉座竖直向上设置的撑架，炉座的顶部内侧设有步进电机，所述炉座一侧的撑架的内部卡接有转轴，撑架通过转轴连接有炉体，所述炉体的顶部盖设有炉盖，炉体的一侧通过螺栓固定安装有伸缩缸，炉体的顶部一侧通过螺栓固定有连轴，该容器用钢的精炼炉有效的增加了炉体摆动时的稳定性，且通过在炉体一侧套设转动的套筒，利用套筒内的石墨电极棒、喷孔和加料管即可实现对炉体内的钢水实现加热、顶吹和加料的需求，实用性强。

技术领域

本发明涉及精炼炉技术领域，尤其涉及一种国标Q345R容器用钢的精炼炉。

背景技术

倾动炉是20世纪60年代中期，由瑞士麦尔兹炉窑公司开发成功的，它在反射炉和回转炉基础上，吸取了两种炉型的长处而设计的。炉膛形状像反射炉，保持较大的热交换面积，采取了回转炉可转动的方式，增设了固定风口，取消了插风管和扒渣作业，减轻了劳动强度，既能处理热料，又能处理冷料，是较理想的炉型倾动炉容量从55～350t.变化，但是现有的精炼炉通过伸缩缸伸缩带动其摆动稳定性差，摆动时炉体重心不稳，且无法向倾动炉内进行加热和注入气体等。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有倾动炉摆动稳定性差，且对炉内加热和注入气体管道气体难以实现的缺点，而提出的一种容器用钢的精炼炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

容器用钢的精炼炉，包括炉座和运输小车，所述炉座的顶部设有两侧均通过螺栓固定安装有沿炉座竖直向上设置的撑架，炉座的顶部内侧设有步进电机，所述炉座一侧的撑架的内部卡接有转轴，撑架通过转轴连接有炉体，所述炉体的顶部盖设有炉盖，炉体的一侧通过螺栓固定安装有伸缩缸，炉体的顶部一侧通过螺栓固定有连轴，炉座另一侧的撑架的内部卡接有套筒，所述套筒的一端套设有密封圈，炉体的底部开设有偏心炉底出钢头，所述运输小车的顶部放置有与偏心炉底出钢头对应的盛钢桶。

优选的，所述炉体通过连轴连接有支杆，所述支杆的一端与伸缩缸的输出端活动连接，支杆的另一端与炉盖的一侧固定连接。

优选的，所述步进电机的输出端连接有变速器，所述变速器的输出端和转轴的外侧均套设有同步带轮，所述同步带轮的外侧绕设有传动带。

优选的，所述炉体的底部设有倾动块，所述炉座的顶部开设有与倾动块对应的弧形槽。

优选的，所述套筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有钢珠，所述钢珠的表面与撑架的内壁接触。

优选的，所述套筒的内部还分别焊接有石墨电极棒和加料管，套筒的内部还开设有喷孔，所述石墨电极棒的一端延伸至炉体的底部内侧。

本发明的有益效果是：

1、步进电机通过同步带带动撑架内的转轴实现正转和反转，利用转轴带动炉体实现转动，在炉体的底部设置倾动块，使得炉体能够通过倾动块在炉座顶部的弧形槽内滑动，使得炉体实现晃动搅拌，稳定性好。

2、在套筒的一端套设密封圈，使得密封圈与炉体的内壁接触，达到密封，在套筒的表面开设滑槽，并早滑槽的内部设置钢珠，利用钢珠使套筒在撑架的内部滑动，在套筒的内部设置石墨电极棒、喷孔和加料管，方便对炉体内的钢水进行加热、顶吹和加料操作，结构简单。

综上所述，该容器用钢的精炼炉有效的增加了炉体摆动时的稳定性，且通过在炉体一侧套设转动的套筒，利用套筒内的石墨电极棒、喷孔和加料管即可实现对炉体内的钢水实现加热、顶吹和加料的需求，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的容器用钢的精炼炉的结构示意图；

图2为本发明提出的容器用钢的精炼炉的侧视结构示意图；