[发明专利]500kV电力电缆隧道敷设电缆支架的施工方法

说明书

一种500kV电力电缆隧道敷设电缆支架的施工方法，属施工领域。首先使用直线定距法确定各个弧形支架基准连接块的位置，焊接基准连接块，在基准连接块上架上弧形支架模具，保持模具与地面垂直并根据定位块的位置调整剩余连接块到正确位置，将所有未焊接的连接块点焊在预埋件上以固定位置，卸下弧形支架模具，完成所有连接块的焊接，安装弧形支架及后续步骤。其克服了传统的拉线法定位在不规则隧道截面下定位精度不够，导致基准连接块的垂直定位出现偏差的缺点，能提高弧形支架安装的准确性与时效性，大大提高了施工速度和工效。可广泛用于各种电缆隧道弧形支架的安装施工领域。

技术领域

本发明属于工程部件领域，尤其涉及一种用于大型电力电缆隧道电缆支架的施工方法。

背景技术

电缆敷设在电缆沟或隧道内，一般多使用电缆支架固定。

对于大型的电缆隧道(其隧道内径通常达到3.5米至5.5米)，现在多采用单管顶管掘进或单管盾构掘进的方式构建出一个圆形地下隧道，随后浇注混凝土构建成圆形管壁，即完成电缆隧道的土建施工。然后，再进行电缆支架的安装和固定，最后进行电力电缆的敷设。

早期的电缆支架多采用直立式(亦称为直线型支架)，其竖向支撑立柱是上下垂直固定在隧道壁上的，横向支撑横臂用于承载电缆。

为了提高隧道内空间利用率，现在很多电力电缆进线工程中开始采用弧形支架，即其竖向支撑为弧形的立柱，其弧形结构紧贴隧道的圆形内表面进行固定。

相较于采用直线型支架，弧形支架在不增加外部空间资源和保证安检通道间距的前提下，合理扩展了电力隧道内部的使用空间，增加了电缆的敷设回路数，越来越多地被采用。

但是弧形支架的安装施工工艺相较于直线型支架的安装施工工艺要难上数倍。对于电缆弧形支架每档间的间距，连接快与弧形钢带的焊接位置等都有更严格的标准。

以上海市电力公司承建的某500kv电力电缆隧道工程施工数据统计为例：

表1 XX站隧道施工数据统计

对于现有安装方法的抽样调查结果如下：

表2现有弧形支架安装工艺抽样调查

根据抽样调查，可以得出以现有的方法安装一个弧形支架的配套连接块，需要5个人工作18分钟左右才能完成，并且有10％左右的支架无法安装，需要返工。

以XX站隧道工程为例，假定派出20个人用4副模具进行安装工程，则要完成整个工程需要的时间是：

0.3小时×12000套×2个/套÷4组×110％＝1980小时；

1980小时÷8小时/天÷22天/月＝11.25月；

可见，采用现有的施工工艺和方法，完全无法满足2017年9月这个施工期限，而继续增加人员及模具数量的投入，从经济性方面考虑也不可行，所以安装工艺必须得到改进。

因此，研究500kV电力隧道电缆敷设弧形支架的快速定位工艺及相关施工方法，以实现批量化、标准化要求，提高弧形支架安装的准确性与时效性，必将为企业在日后的项目中带来可观的社会效益和经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种500kV电力电缆隧道敷设电缆支架的施工方法。其采用水平定距法来避免了隧道内环境对工作质量的影响，克服了传统的拉线法定位在不规则隧道截面下定位精度不够，导致基准连接块的垂直定位出现偏差的缺点，满足施工过程实现批量化、标准化的要求，能提高弧形支架安装的准确性与时效性，大大提高了施工速度和工效。