[发明专利]一种骆马毛呢生产工艺在审
申请号: | 201811567055.5 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109355779A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 胡继禄;和秀文;王德爱;徐记录;陈川 | 申请(专利权)人: | 新泰市华美毛纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D02G3/04;D06B3/10;D06B15/00;D06C11/00;D06P1/38;D06P3/85 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 张清东 |
地址: | 271200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 着色 生产工艺 加工制作工艺 重量百分比 材料加工 纺织产品 活性染料 染料溶液 升温加热 原料准备 传统的 粗纺纱 绒纤维 染色 烘干 出缸 放入 加碱 甲酸 毛条 起毛 烫剪 洗呢 支数 冲洗 保温 纤维 中和 改进 | ||
1.一种骆马毛呢生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,
原料准备,包括重量百分比为80%的骆马绒纤维和20%的品质支数为66S光澳毛条纤维,着色,对上述原料进行着色,采用活性染料进行染色,在35℃-40℃时加入助剂和染料溶液,PH值调节为3-4,升温加热至75℃-85℃,保温45-55分钟,降温冲洗,加碱,PH值调节在8.5-9,然后放入甲酸中和,搅拌10-20分钟后出缸,经过着色后的材料加工成粗纺纱;
缩呢,先经100℃热水煮呢,煮呢后再进行缩呢,缩呢时间为0.8h-1.2h,缩呢时缩剂温度为35℃-45℃,浓度为12%-18%;
洗呢,洗呢时把水温升至38℃-42℃,加入浓度为2%的柔软剂,洗呢时间为1 h -1.5h;
烘干,拉幅烘干机烘干,烘干时间为5-9分钟,烘干机拉幅车速在9m/s,温度在140℃-160℃;
起毛,起毛速度为1.67m/s,起毛力从25逐渐增加到35,张力由紧到松,起毛三遍;
刺拉,刺拉前放入40℃温水,加入重量比为3%的柔软剂、重量比为2%的亮光剂和重量比为1%的平滑剂,刺拉两遍;
烫剪,烫剪温度为230℃-250℃,烫剪速度为1.25m/s,经过反复烫剪后整平。
2.根据权利要求1所述的一种骆马毛呢生产工艺,其特征在于:所述的着色中使用的活性染料为尤纳素红w-DF、尤纳素黄W-DF或尤纳素藏青LQ。
3.根据权利要求1所述的一种骆马毛呢生产工艺,其特征在于:所述的着色中使用的助剂为匀染剂和或渗透剂。
4.根据权利要求1所述的一种骆马毛呢生产工艺,其特征在于:所述的着色中使用的碱为食用纯碱,食用纯碱的浓度为2%。
5.根据权利要求1所述的一种骆马毛呢生产工艺,其特征在于:在选取好骆马绒纤维和光澳毛条纤维先经过闷毛处理,闷毛时间为22h-26h。
6.根据权利要求1所述的一种骆马毛呢生产工艺,其特征在于:所述的刺拉中加入的柔软剂为羊毛柔软剂,亮光剂为羊毛亮光剂,平滑剂为羊毛平滑剂。
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