[发明专利]一种水泥窑协同处置的旁路放风系统及方法

说明书

本发明提供了一种水泥窑协同处置的旁路放风系统及方法，所述系统包括窑尾烟室，还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机；所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连，第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连，所述冷风管上还设有第一引风机；所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连，收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。本发明可充分利用水泥窑系统中的高温将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风系统的废气进行彻底的无害化处理，可有效防止处置过程产生的二次污染，且成本低。

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，特别是一种水泥窑协同处置的旁路放风系统及方法。

背景技术

当水泥原燃材料中有害元素含量较高或者水泥窑协同处置废弃物时，进入窑系统中的氯、硫、碱等有害物质会超标，这些有害物质在系统内的循环富集会导致烟室、分解炉和部分旋风筒出现结皮、堵塞的现象，影响系统的正常运行，严重时甚至会导致系统减产、停产。为了消除氯、硫、碱等元素对水泥生产造成的不良影响，提高水泥窑协同处置废弃物的适应性，增设水泥窑旁路放风系统无论是从经济上还是从效果上均具有明显优势。

与此同时，水泥生产线运行时，回转窑内气体温度可高达1600℃以上，在将各种有毒有害物质固化、分解的同时，会产生大量以热力型和燃料型为主的NOx，烟室烟气中NOx浓度甚至可高达1500mg/Nm³以上。此外，旁路放风系统排放的烟气中还含有SO₂、HCl、二噁英等污染物，单独设置烟囱排放难以满足环保排放要求。尤其是水泥窑协同处置废弃物的生产线，更容易出现旁路放风系统废气排放超标的问题，若增设废气处理装置则会大幅增加生产成本。垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间等特殊作业场所挥发出的有毒、有害气体均需要处理达标后才能直接排入大气，处理这部分气体同样会增加生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种水泥窑协同处置的旁路放风系统及方法，其可充分利用水泥窑系统中的高温将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风系统的废气进行彻底的无害化处理，可有效防止处置过程产生的二次污染，且成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明首先提供一种水泥窑协同处置的旁路放风系统，包括窑尾烟室，还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机；所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连，第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连，所述冷风管上还设有第一引风机；所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连，收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。

作为进一步的优选实施方案，所述第一进风口与窑尾烟室间还设有旋风分离器，此旋风分离器的进风口与窑尾烟室的出风口相连，出风口与所述第一进风口相连，固体物理出料口与分解炉或窑尾烟室相连。

作为进一步的优选实施方案，所述冷风管上还设有旁路风阀。

作为进一步的优选实施方案，所述混风装置与收尘器之间的连接风管上设有冷风阀。

作为进一步的优选实施方案，所述收尘器与水泥窑冷却机之间的连接风管上设有第二引风机。

作为进一步的优选实施方案，所述输送机构包括相互连接的传送带和提升机。

本发明首先提供一种水泥窑协同处置的旁路放风方法，步骤如下：

S1从窑尾烟室抽取一定量的高温烟气并掺入冷风，冷风来源包括垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间；

S2高温烟气和冷风在混风装置混合后进入收尘器，经收尘器所收集的灰送入集灰仓，经收尘后的烟气引入水泥窑冷却机的高温段，经过与高温熟料换热后，作为助燃风进入回转窑或/和分解炉参与燃烧。