[发明专利]一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置

说明书

本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置、冷却传送装置和抽丝装置，将现有技术的桑蚕煮茧和抽丝两个步骤在一体化装置中进行，避免了煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，需要大量的人力物力，可能会造成半成品损坏的缺陷，具有工作效率高、自动化程度高的优点，能够达到非常好的煮茧抽丝效果，煮茧装置解决了要求作业工人水平高、人工操作不及时，煮茧质量不稳定的弊端，保证蚕茧煮熟的均匀度，煮茧质量稳定，减少了人工操作和劳动强度，采用了丝胶回收装置，提高缫丝厂的经济效益。实现了机械化抽丝，省时省力，同时减少人员的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种桑蚕煮茧抽丝装置，特别涉及一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，属于桑蚕丝加工装置技术领域。

背景技术

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维。人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用。桑蚕丝主要由动物蛋白组成，富含十八种人体所必须的氨基酸，能促进皮肤细胞活力，防血管硬化，长期使用可防皮肤衰老，对某些皮肤病有特殊的止痒效果，对关节炎，肩周炎，哮喘病有一定的保健作用。素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。

煮茧工序是制丝工厂的一个非常重要的工序。蚕茧经过渗透、预热处理后进行煮熟，在煮茧工艺中，如何提高蚕茧解舒，使得续丝时茧丝顺序离解，因此，煮茧的适当与否，对缫丝加工过程中解舒的好坏、洁净度的高低有着直接的影响，煮茧不匀会产生表煮(茧层外熟里生)、片煮(茧与茧之间煮熟有差异)、斑煮(茧粒不同部位煮熟不匀)等弊病，如果茧煮不熟或斑煮，会明显增加生丝的环类，甚至产生裂丝；而茧煮得过熟，就会增加新的绵条类，影响生丝清洁、净度等内在质量。所以当茧煮得适当，可使茧层丝胶适度膨润，蚕茧吸水适当，从而保持一定的缫丝卷绕速度和缫丝张力，缫丝时茧丝伸直，各根茧丝能较好的相互胶着，抱合好，类节少，生丝洁净度就高。

蚕丝在煮茧工序之后的一个重要步骤就是要对蚕茧进行抽丝，现在技术大都采用人工抽丝，人工抽丝费时费力，且工作效率低。传统蚕茧煮沸抽丝装置的抽丝效果较差，不仅会影响抽丝的速率，甚至影响蚕丝制品的质量，给纺织企业造成巨大的经济损失。

综合来看，现有技术的桑蚕煮茧抽丝主要存在以下几点缺陷：一是桑蚕煮茧和抽丝两个步骤一般分开进行，分别选择两套不同的设备，煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，转移过程需要大量的人力物力，可能会造成半成品的损坏，由于两个装置之间不同步，还有严重拖慢生产效率，造成较大的损失；二是现有技术的蒸煮装置采用的是多路弯管直喷高温蒸汽来达到高温要求的，而蒸汽均是通过蒸煮部底部的反射板反射喷向茧笼的，但是由于蒸煮室内四周的温度不一致，蒸汽无法形成一个循环，导致茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均，且反射上来的蒸汽带有蒸汽滴水，使得茧笼底部的蚕茧被蒸汽滴水附着，而导致这部分的蚕茧表面的局部过熟，则丝缕的胶着点受损，这就使得后道续丝工序中出现濒吊、落绪增多及原料绳折增加，从而影响续丝的生产效率及生丝品质；三是现有技术的抽丝工序大都采用人工抽丝，少数采用抽丝机械进行，传统的抽丝机械大都采用传送带将蚕茧输送，通过毛刷进行抽丝，蚕茧本身是有蚕织成，本身带有细菌，使得这种方法抽出的丝线极不卫生，而且劳动人员的工作强度也很高，同时抽丝的成品效果也不是很理想。为此，本发明提出一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，以解决上述提出问题。

发明内容