[发明专利]混水与分水式的溴化锂热泵供暖及供水方法

说明书

混水与分水式的溴化锂热泵供暖及供水方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，温换热段的出口连通板式换热器(39)热水流道的入口，并对热水流道输送高温换热后的高温换热水，板式换热器(39)的热水流道的出口与混水器(42)的第二入口连通并对混水器(42)输送板式换热水，储水罐(37)的出口与混水器(42)的第一入口连通并对混水器(42)输送储存水,效果是通过溴化锂热泵、板式换热器完成换热，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环。

技术领域

本发明属于供热余热回收与热量分配领域，涉及一种混水与分水式的溴化锂热泵供暖及供水方法。

背景技术

在近些年，随着我国城市供暖面积的增加及工业厂房生产线建设的加大，使得我国热力消费量快速增长，从供热方式上进行分析，目前我国居民采暖主要有以下几种方式：热电联产方式、中小型区域锅炉房集中供热、家用小型燃气热水炉、家庭燃煤炉等，其中热电联产方式是利用燃料的高品位热能发电后，将其低品位热能供热的综合利用能源技术。目前我国300万千瓦火力电厂的平均发电效率为33％，而热电厂供热时，发电效率可达20％，剩下的80％，热量中的70％以上可用于供热，10000千焦热量的燃料，采用热电联产方式，可产生2000千焦电力和7000千焦热量，而采用普通火力发电厂发电，此2000千焦电力需消耗6000千焦燃料，因此将热电联产方式产出的电力，按照普通电厂的发电效率，扣除其燃料消耗，剩余的4000千焦燃料可产生7000千焦热量。从这个意义上讲，则热电厂供热的效率为170％，约为中小型锅炉房供热效率的两倍。在条件允许时，应优先发展热电联产的采暖方式。在热电联产方式供热中，还是存在着一些问题，例如；一方面电厂高温蒸汽价格昂贵，另一方面，高温的蒸汽供暖管道中需要大量的保温材料来减少热量损失，在供暖温度较高的情况下，尽管使用较多的保温材料，还是会造成较大的热损耗。为此需找其他价格低廉产量大的工业废热等热源来代替电厂部分的高温蒸汽。而以浮法玻璃厂为代表的低温工业废热目前被白白抛弃掉，或者额外利用水电资源排放掉，将其丢弃十分可惜。

发明内容

为了解决溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，本发明提出如下技术方案：

一种混水与分水式的溴化锂热泵供暖及供水方法，电厂冷凝器引入管连通溴化锂热泵的高温换热段，并对其输送高温换热水(100℃)，高温换热段的出口连通板式换热器热水流道的入口，并对热水流道输送高温换热后的高温换热水(70℃)，板式换热器的热水流道的出口与混水器的第二入口连通并对混水器输送板式换热水(50℃)，储水罐的出口与混水器的第一入口连通并对混水器输送储存水(45℃)，板式换热水与储存水在混水器中形成混合水(46℃)，混水器的出口连通溴化锂热泵的低温换热段，并对其输送混合水(46℃)作为低温热源，低温换热段的出口连通分水器并对其输出低温换热水(25℃)，第二分水器分出与热电联产装置输入的等量的水，并由电厂冷凝气回水管输送回电厂，其余的水被管路输送至分水器作为回水。

进一步的，溴化锂热泵的中温换热段连接第一输出管路，由高温换热段及低温换热段对中温换热段换热供给用户端风机盘管使用(输出温度45℃)，由板式换热器的热水流道中的水对冷水流道中的水换热，冷水流道的输入温度约为36℃，为换热热能分级输出。

进一步的，第一分水器接收的回水(25℃)，其输送至第一热泵、第二热泵、第三热泵的冷凝器冷端作为中介水。

有益效果：溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，即通过溴化锂热泵、板式换热器完成换热，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环，不仅完成了高温热量和低温热量的一并输出，还将水被循环利用，实现了水源和热量的节约和充分使用。

附图说明