[发明专利]露天煤矿含水层水库防水控制装置

说明书

本发明提供一种露天煤矿含水层水库防水控制装置，包括多个防水模块，每一防水模块包括隔水单元和千斤顶组件。隔水单元包括防渗膜、固定支撑板和加压板；固定支撑板包括两块，两块固定支撑板相对设置在防渗膜两面以夹持防渗膜，防渗膜的第一边和第二边置于固定支撑板外侧，第一边和第二边为相对的两条边；加压板包括两块，每一加压板上均开设有容纳槽，两个容纳槽的槽底相对设置，防渗膜的第一边或第二边的边缘位于两个槽底之间；千斤顶组件包括两个千斤顶，两个千斤顶相对地设置于两个容纳槽中；千斤顶的两端分别与容纳槽的槽底内壁和防水控制装置中的设定位置相抵。通过本发明的上述方案，能够保证多块防渗膜的拼接接口处的密封性，并且提高了拼接效率。

技术领域

本发明涉及地下水保护技术领域，具体涉及一种露天煤矿含水层水库防水控制装置。

背景技术

目前采煤过程中在煤矿或井下采用帷幕隔水以保护水资源。目前露天矿周围帷幕隔水最主要的问题是防渗性能得不到保证，传统的止水帷幕采用的是水泥注浆等方式，当止水帷幕外水位较高、水压较大时，经常会发生渗水现象，抗渗效果不佳；针对抗渗效果不佳的难题，虽然可以通过在其中设置隔水膜的方式来解决，但是由于隔水膜的制备工艺限制，其宽度只能达到五米。但是帷幕的长度一般都是在两千米以上，此时就需要几百块的隔水膜进行拼接才能实现，拼接过程需要专业人员操作，耗费人力物力，而且拼接处的防渗效果无法得到保证，存在渗漏的可能性。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中地下水隔水膜拼接过程存在的防渗效果差的问题，进而提供一种露天煤矿含水层水库防水控制装置。

为此，本发明提供一种露天煤矿含水层水库防水控制装置，包括多个防水模块，每一防水模块包括隔水单元和千斤顶组件，其中：

所述隔水单元包括防渗膜、固定支撑板和加压板；所述固定支撑板包括两块，两块所述固定支撑板相对设置在防渗膜两面以夹持所述防渗膜，所述防渗膜的第一边和第二边置于所述固定支撑板外侧，所述第一边和所述第二边为相对的两条边；所述加压板包括两块，每一所述加压板上均开设有容纳槽，两个容纳槽的槽底相对设置，所述防渗膜的第一边或第二边的边缘位于两个所述槽底之间；

所述千斤顶组件包括两个千斤顶，两个所述千斤顶相对地设置于两个所述容纳槽中；所述千斤顶的两端分别与所述容纳槽的槽底内壁和防水控制装置中的设定位置相抵。

可选地，上述的露天煤矿含水层水库防水控制装置中，位于所述防渗膜同一面的固定支撑板和加压板无缝拼接。

可选地，上述的露天煤矿含水层水库防水控制装置中，所述固定支撑板包括板架和设置于所述板架两侧的夹板；所述板架两侧边缘向所述防渗膜方向成型有连接板，所述连接板垂直于所述板架；所述夹板与所述连接板固定连接且平行于所述防渗膜方向设置；所述连接板与所述夹板的连接处位于所述夹板的中部；所述防渗膜的第一边和第二边被所述夹板夹持。

可选地，上述的露天煤矿含水层水库防水控制装置中，所述夹板的内侧面设置有密封材料。

可选地，上述的露天煤矿含水层水库防水控制装置中，所述密封材料为塑胶。

可选地，上述的露天煤矿含水层水库防水控制装置中，所述固定支撑板的长度为4700mm；相对的两块固定支撑板之间形成200mm×200mm的空腔。

可选地，上述的露天煤矿含水层水库防水控制装置中，所述防渗膜的第一边和第二边在所述固定支撑板外的长度均为250mm；

所述加压板，其容纳槽开口两边的槽沿部分宽度均为50mm，其容纳槽的槽底宽度为200mm。

可选地，上述的露天煤矿含水层水库防水控制装置中，所述空腔内部充满浆体。