[发明专利]一种污水潜水泵泵轴免腐蚀及叶轮防松结构

说明书

本发明涉及水泵领域，尤其是涉及一种污水潜水泵泵轴免腐蚀及叶轮防松结构。一种污水潜水泵泵轴免腐蚀及叶轮防松结构，包括泵轴和叶轮，泵轴包括主轴和前轴，叶轮上设置有轴孔，前轴位于轴孔内部并与叶轮配合连接，主轴与前轴交界处的轴肩上配合设置有轴套，轴套的一端贴合叶轮的端面，泵轴上围绕泵轴设置有第一机封，轴套远离叶轮的一端通过挡圈对第一机封进行轴向定位，轴套上设置有第二机封，叶轮通过设置在轴孔内的紧固件与泵轴连接，轴孔内远离前轴的一端围绕紧固件设置有密封盖。本发明对泵轴的密封效果好，使介质不接触泵轴，大大降低了污水潜水泵泵轴工艺难度，保障了泵轴可靠性，不会削弱电机性能。

技术领域

本发明涉及水泵领域，尤其是涉及一种污水潜水泵泵轴免腐蚀及叶轮防松结构。

背景技术

污水潜水泵是机电一体化设备，电机轴与泵轴是同一根轴，电机轴需要导磁材料，污水有腐蚀性，泵轴需要耐腐蚀的不锈钢，不锈钢导磁能力差或不导磁，所以在电机转子轭部磁通有一部分通过轴不能形成成回路，削弱了电机性能，尤其2极电机功率降低很多，所以不锈钢材料不适合做电机轴。7.5千瓦以下电机轴45号钢、泵轴2Cr13、304、双相钢等，两个半轴通过摩擦焊技术完成融合联接，这项技术工艺评定满足7.5千瓦及以下功率要求；11千瓦以上污水潜水泵泵轴不能采用摩擦焊工艺技术，综合联接后再焊接，其中每次焊缝工艺评定难度大，一根轴两种材料的热处理也很复杂，对6极以上电机，如果介质允许时采用整根2Cr13；国内立式潜污泵生产企业因为采用无堵塞叶轮水力模型，叶轮防松紧固方面采用传统结构，导致轴必须与介质接触，叶轮的防松紧固效果不佳，制约潜污泵在腐蚀性介质中的应用。

发明内容

本发明主要是针对上述问题，提供一种对泵轴的密封效果好，使介质不接触泵轴，大大降低了污水潜水泵泵轴工艺难度，保障了泵轴可靠性，不会削弱电机性能，同时使得叶轮防松结构可靠的污水潜水泵泵轴免腐蚀及叶轮防松结构。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种污水潜水泵泵轴免腐蚀及叶轮防松结构，包括泵轴和叶轮，所述的泵轴包括主轴和前轴，所述的叶轮上设置有轴孔，所述的前轴位于轴孔内部并与叶轮配合连接，所述的主轴与前轴交界处的轴肩上配合设置有轴套，所述的轴套的一端贴合叶轮的端面，所述的泵轴上围绕泵轴设置有第一机封，所述的轴套远离叶轮的一端通过挡圈对第一机封进行轴向定位，所述的轴套上设置有第二机封，所述的叶轮通过设置在轴孔内的紧固件与泵轴连接，所述的轴孔内远离前轴的一端围绕紧固件设置有密封盖。泵轴包括主轴和前轴，叶轮上设置有轴孔，前轴位于轴孔内部并与叶轮配合连接，主轴与前轴交界处的轴肩上配合设置有轴套，轴套的一端贴合叶轮的端面，轴套的一端为大端，轴套的另一端为小端，轴套的大端紧靠叶轮的端面，泵轴上围绕泵轴设置有第一机封，轴套远离叶轮的一端通过挡圈对第一机封进行轴向定位，轴套对第一机封直接轴向以尺寸保证定位，提高了准确度和减少了开槽对轴强度的削弱，提高了叶轮轮毂轴向定位受力强度，轴套上设置有第二机封，轴套材料可以选ZG2Cr13、奥氏体不锈钢、双相钢等，叶轮通过设置在轴孔内的紧固件与泵轴连接，轴孔内远离前轴的一端围绕紧固件设置有密封盖，通过紧固件压紧叶轮，通过密封盖压紧紧固件，对泵轴的密封效果好。

作为优选，所述的轴套与叶轮之间设置有第一密封圈，所述的密封盖与叶轮之间设置有第二密封圈。轴套与叶轮之间设置有第一密封圈，密封盖与叶轮之间设置有第二密封圈，增强了对泵轴的密封效果，而且使得紧固件不受污水腐蚀影响。

作为优选，所述的密封盖通过内六角螺钉固定在叶轮上。密封盖通过内六角螺钉固定在叶轮上，密封盖与叶轮之间用圆周均布的内六角螺钉可靠紧固，环环相扣，使紧固件没有了松动空间。

作为优选，所述的紧固件为紧固螺钉。紧固件为紧固螺钉，紧固螺钉能压紧叶轮。

作为优选，所述的紧固件为紧固螺母。紧固件为紧固螺母，紧固螺母能压紧叶轮。