[发明专利]一种通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法

权利要求书

1.一种通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，球磨机球磨：取80-90份碳化钨粉、5-15份钴粉、5份铬粉和石蜡颗粒混合，并且分散于乙醇中，后加入湿球磨机中，球磨55-65小时后，将混合浆料过350目不锈钢筛网，等待筛过物沉淀后，分离上层清液；

S2，干燥与造粒：将所得到的浆料加入喷雾造粒机中进行雾化、干燥和造粒，干燥完毕后通入冷冻水进行冷却，冷却完毕后通过80目不锈钢振动筛过筛；

S3，成型：向过筛后的混合料中通入粘合剂，混合30-50分钟，并且在1000-1300Mpa的压力下进行等静压成型；

S4，预烧结：将毛坯硬质合金放到真空烧结炉进行预烧结，真空度为8-12Pa，烧结温度为600-800℃，烧结时间为8-20小时，然后炉冷；

S5，预加工：经过收缩系数换算，通过电镀金刚石合金钻头加工成换算好的尺寸；

S6，成品烧结：放入真空烧结炉进行成品烧结，真空度为8-12Pa，烧结温度为1200-1450°C，烧结时间为8-15小时，烧结后空冷直接得到成品硬质合金螺纹。

2.根据权利要求1所述的通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法，其特征在于，在步骤S1中，在球磨过程中添加的石蜡为全精炼石蜡。

3.根据权利要求1或2所述的通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述球磨机的转速为30-40RPM。

4.根据权利要求3所述的通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法，其特征在于，在步骤S2中，造粒后，碳化钨粉费氏平均粒度为3μm，钴粉费氏平均粒度为1.5μm，铬粉费氏平均粒度为2μm。

5.根据权利要求4所述的通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法，其特征在于，在步骤S4中，预烧结过程中，真空度为9Pa，烧结温度为700℃，烧结时间为15小时。

6.根据权利要求5所述的通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法，其特征在于，在步骤S5中，设定硬质合金棒材热收缩比为1.2-1.5。

7.根据权利要求6所述的通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法，其特征在于，在步骤S6中，成品烧结过程中，真空度为9Pa，烧结温度为1300℃，烧结时间为10小时。

8.如权利要求1-7任一项所述的通过半成品加工方式加工硬质合金螺纹的方法在车刀、铣刀、刨刀或镗刀加工中的用途。